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钳工技师工作总结五篇

发布时间:2023-01-15 17:40:06 浏览数:

钳工技师工作总结1  我自从19**年进厂以来,一直从事钳工工作。始终工作在维修一线。先后参加了市劳动局举办的中级钳工、高级钳工的培训,并取得职业资格证书。现就本人这些年来在钳工岗位上不断摸索、总结下面是小编为大家整理的钳工技师工作总结五篇,供大家参考。

钳工技师工作总结五篇

钳工技师工作总结1

  我自从19**年进厂以来,一直从事钳工工作。始终工作在维修一线。先后参加了市劳动局举办的中级钳工、高级钳工的培训,并取得职业资格证书。现就本人这些年来在钳工岗位上不断摸索、总结,为生产服务这方面总结如下

  一、积极参与重大技术改造项目的实施钛白粉行业是属于精细化工行业,产品二氧化钛(TiO2)是一种优异的白色颜料,广泛用于国民经济各个领域。随着产品需求量的增加,公司规模也不断扩大(2万—3万吨/年改扩),重大技术改造改扩项目接踵而来。水解工序是我公司重要工序,好比人的咽喉,它的产能大小决定,上下线的产能,3万吨扩建时,公司决定对水解进行改扩,增加一台49m3预热罐和两台53m3水解锅。公司考虑到水解的特殊性和方便今后检修,清理工作。特别将进、出管线配制任务交给我们维修班,当时的任务是从预热罐出口配DN200法兰玻璃钢管至两台水解锅,再由水解锅配DN150法兰玻璃钢管至一楼的保温槽内,整个工程从三楼至一楼。为了报答公司领导对我们的信任。我和维修班全体人员想方设法,自制许多零件,保证了管道配制不留死角,使物料顺畅地流淌,按时、按质、按量的完成了任务。该任务的完成,解决了一项制约我公司生产发展的“瓶颈”问题。为此,我们维修班当年被评为公司“模范班组” 。

  二、积极参与合理化建议及“五小”活动在车间维修的这些年里,尤其是近年,看见我们车间主要设备板框故障率较高,我很焦急。通过我不断地观察和分析后,并咨询有关专业人士后。我对板框膜板进料情况有了一些了解。由于滤布和滤板破损,物料通过滤板的压榨通道进入膜板的,而我们现在的工艺是不要压榨的。在取得本车间领导的支持下,我们对进料的膜板进行清理整修。最后将压榨孔堵死。

  仅此一项改造便使得近20块膜板“起死回生”,膜板:4300元/块,共节约费用近9万元。

  三、加强学习理论学习,提高精力能力,解决设备疑难问题从事本岗位工作以来,我深切地感到,一味地注重实践经验的积累,忽视理论的学习,尤其是在现阶段技术革命正突飞猛进,不具备一定的专业理论知识,是无法很好地从事维修钳工这一岗位,要重视理论对实践的指导作用。因而,这些年来,结合本种的特点,先后学习了《机械制图》《化、工机械原理》《机械工程材料》等等,购置了机械工程手册,、公差与配合等专业工具书。通过对专业理论的学习,更加提高了自己实践工作能力,对生产中发生的设备疑难问题,排除起来更加得心应手。如我公司隔膜压滤机用膜板压榨,因已有压缩空气吹干滤饼,而无需再进行压榨,且膜板损坏较严重。我便考虑能否取消膜板,更换配板。在得到车间领导2的首肯下,我们按8:9的比例更换成配板,使用效果明显,不仅降低了成本约20万元,还节约了维修费用,延长了使用寿命,这些年来,我非常重视专业理论知识的学习,在参与的几十项设备改造和日常疑难问题的解决上获益匪浅。

  四、我从事维修钳工20多年,在这么多年的实践中总结积累了一定的经验,为使自己这些有限的经验不致于荒废,这几年,根据公司的安排,先后带了四名徒弟,其中一名也取得了钳工技师资格,并成为车间维修班长,其余三人也都成为维修骨干。形成了“传、帮、带”的良好风气。

  “生产是战场,设备是刀枪”这句话是我早些年听讲的,细想起来,我觉得很有见地,随着公司规模不断地扩大,产量越来越高,如何保证设备的正常运转,提高设备的开车率,是生产稳定发展的关键所在,搞好生产的提前就是保证设备的完好,要保证设备的完好,则需要一批高素质的维修人员。

  因而,如何培养、造就一支高素质、懂专业、一专多能的维修队伍是我公司当前急待解决的重中之重。

钳工技师工作总结2

  一、组织本组人员参与校级公开教学

  在本学期我组织了本组教师积极参与、参加了校级公开课教学活动;XX年9月29日,我组选派了宋健伟先生进行课堂教学交流,科目:《数控机床操作》之“g09工作指令的使用”,地点:XX级机电专业(6班),XX年10月25日,我组选派了马拥护先生进行课堂教学交流,科目:《车工工艺》之“刀具选择与孔加工工艺”,地点:XX级机电专业(8班)。在这两次的公开课教学课调研活动中,均得到应有的收获;在准备阶段,我们就参见人选上进行了一个充分的酝酿过程。

  宋健伟老师在数控机床的操作上具有十分丰富的经验、理论上也能够显示出十分娴熟的状态,经过征求其本人的个人意见后,并且充分考量了其竞技状态,才决定尤其参加校级公开课教研活动。宋老师个人技术上又很强的实践经验,不论是机床类型、刀具选择、材料判断,还是加工参数的选定、材料装夹、程序编制等,都具有并显示了一个高级技师应有的水*。课堂语言的使用上更是直接来自于生产实践中,具有实际、流畅、实用等特点。

  马拥护老师是我校经过长期教学实践锤炼出来的一位青年新秀,理论知识和实际教学经验已经具有很强的能力,以及教研能力;在课件制作上,更是显示非同一般的操作性;贴近学生生活实际、贴近了学生的思维心理特点,便于学生进行识记、理解、消化和吸收。

  以上二位老师在校级公开课教学活动中,得到了来自同事、学生、领导的一致好评;在过程中,其本人也同样取得长足的进步。

  二、向45分钟要效益

  由于我校生源的复杂性,客观上决定了学生知识基础、心理、识记、意志力等方面的特点,只是课堂上45分钟的时间,是远远不能适应教学的要求。于是,我组开展“向45分钟要效益”的活动,表面上是向45分钟要效益,实际上教师们加强了自己课外负担,如何才能在45分钟时间里产生效益,目标指向并不是实际的课堂时间45分钟,而是教师在课外进行充分的研究知识点、调查学情等。

  对知识体系的研究,就是讲解难度、化解教学风险,把知识的体系进行一个重新整理、梳理的过程。

  对学情的调查和研究,就是研究具有不同知识基础、心理特点、学习类型的学生,进行分类施教的方法研究。

  大家形成老中青结合,搞好传帮带,使各项研究活动承接承接传统的同时,具有十分鲜明的时代特色,提高新的教学科研、教学技术手段的拥有量;其间得到教导处陈计葱主任的悉心指导。

  三、主动学习,积极加压

  我组成员积极参加校本培训,在每一次的专门业务学习会议上,大家都能够完整、认真地,领会、理解专家提供的教研、教学最新前沿知识;引起大家十分广泛的注意点和兴奋点。积极参加学校教研室组织实施的论文编写、师德学习等各项研究活动;得到吕学忠主任悉心指导;在XX年度接近尾声的时候,我组得到通知:我组成员的.参赛论文获得省级二等奖一名。据悉,参加此次论文评选的论文数量是855篇,获得奖励的只有35篇,可见努力,总是会有回报的;学校领导、以及主管领导多次给予褒奖

  四、积极评课,寻找差距

  改革是不变的灵魂、创新是永恒的话题,是的,人类的一切活动都是指向新、奇、特、专的,科学性不断提高。做为一个普通的专业课教师,能够施展的空间也是需要不断继续扩展的,因为人类在不断的进步中,从过去,走向未来的。因此,我组教师本着“积极创新、大胆实践”的精神,不断探索新知,从不放过任何一个可以提高自己的机会。

  在校级公开课的教学教研活动中,我组成员积极参加不同组别教师的公开课教学,评教评学活动开展的如火如荼,生气盎然。学校其他各组教师举行的公开课教学、教学评议等活动中,都有我组成员勤奋奔波的身影;他们活跃在各种研究活动的前沿,知识点的教学、理论评估、难点降解、教法选择、教学技术的选用、实际图纸的识读、划线、刀具选用、量具量仪的选取等等,厚积薄发,继往开来。宿州市XX年度技能大赛中,我组选出数控机床、普车工、工具钳工等三个工种,12名选手参加角逐,分别取得不菲的成效。钳工比赛中,本人担任班主任的教学班里,获得2名参赛选手资格,获得一等奖1名,三等奖1名;成绩前列。

钳工技师工作总结3

  在本学期我组织了本组教师积极参与、参加了校级公开课教学活动;XX年9月29日,我组选派了宋健伟先生进行课堂教学交流,科目:《数控机床操作》之“g09工作指令的使用”,地点:XX级机电专业(6班),XX年10月25日,我组选派了马拥护先生进行课堂教学交流,科目:《车工工艺》之“刀具选择与孔加工工艺”,地点:XX级机电专业(8班)。在这两次的公开课教学课调研活动中,均得到应有的收获;在准备阶段,我们就参见人选上进行了一个充分的酝酿过程。

  宋健伟老师在数控机床的操作上具有十分丰富的经验、理论上也能够显示出十分娴熟的状态,经过征求其本人的个人意见后,并且充分考量了其竞技状态,才决定尤其参加校级公开课教研活动。宋老师个人技术上又很强的实践经验,不论是机床类型、刀具选择、材料判断,还是加工参数的选定、材料装夹、程序编制等,都具有并显示了一个高级技师应有的水*。课堂语言的使用上更是直接来自于生产实践中,具有实际、流畅、实用等特点。

  马拥护老师是我校经过长期教学实践锤炼出来的一位青年新秀,理论知识和实际教学经验已经具有很强的能力,以及教研能力;在课件制作上,更是显示非同一般的操作性;贴近学生生活实际、贴近了学生的思维心理特点,便于学生进行识记、理解、消化和吸收。

  以上二位老师在校级公开课教学活动中,得到了来自同事、学生、领导的一致好评;在过程中,其本人也同样取得长足的进步。

钳工技师工作总结4

  我组成员积极参加校本培训,在每一次的"专门业务学习会议上,大家都能够完整、认真地,领会、理解专家提供的教研、教学最新前沿知识;引起大家十分广泛的注意点和兴奋点。积极参加学校教研室组织实施的论文编写、师德学习等各项研究活动;得到吕学忠主任悉心指导;在XX年度接近尾声的时候,我组得到通知:我组成员的参赛论文获得省级二等奖一名。据悉,参加此次论文评选的论文数量是855篇,获得奖励的只有35篇,可见努力,总是会有回报的;学校领导、以及主管领导多次给予褒奖

钳工技师工作总结5

  我是**x的X月技校毕业的,同年被分配到**车间钳工组。从那以后,我在一线钳工岗位上勤奋工作了**年,通过长期的工作实践和不间断的学习,逐渐成长为一名熟练的钳工,并成功完成了各种新机的试修,各种工装夹具的制造和装配。现在只在20**&mdash20**中的工作总结如下:

  一、掌握本工种的技术理论和应用

  装配工几乎完全用手操作,这需要工人的高技能。虽然大部分工序可以由机床完成,但仍有一些工作需要人工操作。所以锉、钻、刮、磨等操作还是钳工的基本功。

  我可以锉*0.015毫米(面积50倍;100),如果加上刮磨工序,面积可达500倍;500。

  匹配零件的间隙可控制在0.015毫米以内..

  钻孔位置精度可达0.05mm,攻丝精度可控制在h6。对于不同的材料,需要研磨丝锥的前角和后角,并选择相应的润滑液。

  夹具制造是**车间钳工的一大特色。一个好的钳工必须掌握正确理解设计意图,保证夹具形位公差和技术要求的基本技能,这是我的特长。工装夹具的组装不是简单的积木,组装的时候就完成了,设计师的设计意图必须完成。这需要对所有零件进行全面检查,是否达到应有的制造精度?夹具的功能组装后能完成吗?为此,我经常与设计师和工匠沟通,了解设计意图,讨论解决问题的方法,调整公差修复尺寸。为了满足设计要求,有时会从主要车间借用产品进行试安装,直到夹具的修复功能完全满足。我组装的夹具基本不返工。

  其他精密修理也是我的专长,解决这类问题是我的习惯。

  二专门技术训练

  本人特别注重专业理论的学习,经常学习《机械工人通用计算》、《金属加工中的冷加工》、《CAD/CAM与制造信息化》、《夹具设计与制造》,甚至简单的机械英语,因为******夹具有英文原图,所以需要懂点英文。我积极参加凡胜厂的业务培训。经常和同事、技术人员交流甚至争论,互相学习,取长补短。

  三完成工作任务

  从20**到20**,定额工时超过**百万小时。完成飞机发动机各种工装夹具2100多项任务。接到130多项临时紧急任务,保证了工厂生产的持续进展。

  四、解决生产(工作)问题、技术创新等。

  (1)自制夹具省去了一批即将报废的涡轮锁板。

  去年偶然加工了一批(600块)半成品,垂直度超差0.05-0.10mm,图纸要求的垂直度小于0.02mm,按图检验后应报废。技术人员来找我,问我有什么办法解决。经过两天的思考和测试,我终于设计制造了一套小夹具来校正锁片的垂直度,可以将挂钩锁片的垂直度调整到0.01mm-0.02mm的范围内,最后报废了5件,节省了锁片,为车间节省了30多万的经济损失。

  (2)巧妙折断螺栓

  **车间正在维修的X******,在拆装过程中经常遇到螺栓断裂的问题,所以专业车间委托我们车间取出,由车间指定我来处理这类问题。我观察到螺栓断裂的主要原因是锈死,螺栓和螺孔一起生锈。拆卸时,螺栓被强烈的反向旋转折断。组装时,螺栓未按规定扭矩拧紧,扭矩过大导致螺栓断裂。偶尔会使用不正确的工具。新发动机的备件工厂没有,必须拆下来,给我的工作时间是按小时计算的。如果你遇到更多这样的问题,你会逐渐积累一些经验。

  我经常使用以下方法来移除腐蚀的螺栓

  1.按照传统的清除方法,将煤油滴在生锈的螺栓、螺母、螺柱等上。煤油渗透一段时间后松开。

  2.如果上述方法仍然无效,将米醋(或醋精、陈醋)倒入容器中,在火上煮沸,然后用铁勺倒在生锈的螺栓上,稍等片刻,用锤子轻轻敲打,即可取下生锈的螺栓、螺母或螺柱。

  3.螺栓生锈也可以用稀盐酸,这样拆卸会更方便。

  以上三种方法都可以去除腐蚀严重的螺栓。取出断裂的螺栓后,应修整损坏的孔螺纹,使其符合标准。

  对于没有因腐蚀而断裂的螺栓,首先用小锤子和样品冲头反复敲击,稍微松开,然后稍微返回,直到它们被移除。如果没有,先钻出来,再钻螺纹。也可采用电火花敲断螺栓并重新攻丝的方法。拆断螺栓是我经常遇到的问题,所以写的比较多。

  (3)改进阳极氧化夹具的焊接工装

  我很多年前做的焊接工具有一个缺陷,就是焊接后不适合取出组装好的焊件。用螺丝刀把它撬出来。分析的原因是我在生产过程中只考虑了零件的位置安排,没有注意焊接变形。去年我重新设计制造了一套焊接工具,将原来的横向设计改为纵向设计,减少了焊接工具的结构件数量。立式设计的优点是组装好的焊件可以两边对称焊接,减少了焊接后固定架的变形。经多批次使用,效果理想。

  工作过程是理论联系实际,不断提高自己技能的过程。新技术、新知识的发展日新月异,未来的路还很长。只有不断加强商科学习,与时俱进。这样才能不断提高自己的专业技能。

  随着社会的发展和技术的创新,随着企业的不断发展,我会在工作中更加注重理论和实践的结合,时刻关注技术和维修技术的变化和发展,使我的技能达到更高的水*。今后,我们不仅要积极参与技术创新活动,还要充分发挥传递角色,我会迎难而上,努力工作,能够胜任更高的工作职责,为工厂的发展做出应有的贡献。

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