自动焊技术在石油化工管道施工中的应用与发展前景

发布时间：2022-11-05 08:40:05 浏览数：次

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摘要：随着社会的发展和经济的进步，各行各业在技术方面也都进行了创新和完善。自动焊技术就是对于传统焊接技术的创新。在石油化工行业当中，对于管道的铺设和焊接，传统形势下是利用人工的方式进行，这种方式无论在施工质量还是施工效率方面，都难以进行保障和提升，并且还会大大加长施工时间，使得施工成本增加。而自动焊技术的出现，使得石油化工行业在管道施工中得到了质量和效率等方面的保障以及提升。尽管自动焊技术的特点和优势较为明显，但目前我国在自动焊技术的使用占比中较之发达国家的80%，我国仅有10%。从而更加显示出我国在相应技术的普及和落实中的必要性。

关键词：自动焊技术;石油化工行业;管道施工;应用与发展前景

一、石油化工管道施工中的自动焊技术概述

石油化工行业在进行管道施工的过程中，传统的焊接技术实施是以人工的方式为主，因此为保障施工的质量和效率，需要相应人员掌握更高的焊接技术，并最终提升工程整体的效益。但人工的焊接方式在很大程度上会受到环境以及工人本身的影响，使得焊接的质量降低，并且由于石油化工行业在进行管道的施工中，一般的施工长度跨度较大、施工周期也比较长，若是采用纯人工的方式进行管道的焊接，势必会影响工程施工的整体进度。从而自动焊技术的出现，使得人工焊接被代替。其凭借高质量、高效率的焊接方式，在国外发达国家使用越来越多。并对于长距离、高要求的管道焊接能够进行满足。

近年来，我国也对于环境的保护和可持续发展做出了相应理念的提出，从而使得传统行业当中的高污染排放情况急需得到解决。尤其石油化工行业的管道施工在进行焊接过程中，产生的污染物质对环境能够造成很大的破坏，因而采用自动焊技术，能够减少污染物的排放，以此解决这类困境和问题，从而在保障施工质量和效率的同时，能够提升保护环境的力度。最终能够推动社会的经济以及环境的可持续发展。

二、在石油化工管道施工中应用自动焊技术

（一）长管道施工应用自动焊技术

对于长管道施工当中应用自动焊技术：1、采用全位置自动焊。其所使用的设备有外焊机、内焊机以及双焊炬外焊机。在当进行施工焊接的过程中，最突出的特点和优势就在于是将多焊炬内焊机与双焊炬外焊机进行结合，从而在施工中提升施工效率。此项技术较为适用于在平坦的施工环境中应用，并且推广和使用年限也已较久，所提升的施工效果显著。但由于施工的过程所需的成本较大，从而也进一步限制了该技术的大范围推广和应用。2、全位置半自动焊技术。其分为三种具体的技术：其一是熔滴精确过渡技术，当中主要的工作原理是对短时电流的发生时间进行检测，之后对焊接所需的电流以及电压进行动态方式的调整，以此焊接的效率能够得到保障和提升;其二是半自动实芯焊丝气体保护焊技术，这种技术能够分时期对过渡到熔池的熔滴进行把控和掌握，从而可以使得焊缝根部位置尽快成型;其三是自保护药芯焊丝半自动焊技术。其原理是能够通过焊丝药芯产生的气体对熔池进行保护，从而无需增加多余的保护气体，常用于野外的工作环境。

（二）炼油化工装置工程建设中应用自动焊技术

二十世纪九十年代中期，在我国部分炼油化工企业的施工中采用自动焊技术，因此使得管道预制工厂化技术得以出现，此技术适用于管道除锈、坡口加工以及防腐底漆涂刷等流水工程。在为保障施工质量和整体的施工效率方面，使用埋弧焊和气体保护焊技术，并结合焊接工位的管道旋转和变位装置，能够极大的提升施工效果。从而为了适应不同的施工环境，经常需要将预制生产线分成模块化。当前，多数管道预制厂在进行自动焊技术过程中，会将技术只用在焊接转动焊口当中，对于焊口的固定则采用手工的方式。尽管采用这种组合生产的方式会降低施工效率，但实际上，对于整体的使用质量和效率都进行了提升。

三、石油化工管道施工中应用自动焊技术的发展前景

由于自动焊技术具有手工焊接无法比拟的优势和特点，因此在石油化工管道施工中的应用前景将十分广阔，并会成为主要的焊接方式。

其一，社会发展对于各行各业的质量要求越来越高，由此提升发展速度、保障发展质量将成为我国发展的大体趋势。再加上粗放发展带来的问题越发严重，最终，对于工程建设的管理和质量提升，以及加强投入将成为当前阶段社会发展的主要工作;

其二，劳动力的成本越来越高，对于焊接工作的技术掌握全面的人员越来越少。国外对于自动焊技术的应用原因之一就是因为劳动力成本的不断攀升。当前我国在劳动力成本方面也逐渐提升。由此自动焊技术的成本优势逐渐体现，以此最终将会代替我国手工焊接成为管道焊接的主要方式。

（一）学习先进技术和先进经验

对于自动焊技术的发展和普及，在國外发达国家应用较多，也从而使得我国在自动焊技术的应用当中，落后于国外的多数发达国家。因此现阶段考虑到技术的创新、完善和发展，以及社会经济的进步，就要不断的学习先进技术和先进经验，以此使得更多规格齐全、用途多样化的自动焊设备投入使用。

（二）焊接电源的研发和生产

对于自动焊技术的使用和推广，离不开基本的焊接电源作为保障。当前我国对于自动焊技术的焊接电源在研发和生产能力方面都较低，再加上现阶段社会市场的竞争越来越强烈，就更使得研发和生产高端焊接电源成为必要途径。

（三）提升相关配套设备的技术含量

在石油化工管道的施工建设中，为了保障施工质量和效率，就要重视对自动焊设备的相关配套设备技术含量进行提升和完善，以加强投入研发高精度和高效率的复合坡口加工机械以及管道组对等设备。以此使得相关配套设备的技术进行提升，能够确保自动焊技术的施工质量和施工效率。

（四）对高端焊接材料进行研发生产

由于焊接材料的使用会在很大程度上对管道的焊接质量造成影响，因此在对焊接材料的使用中，有必要加强研发和投入，使得高性能、高质量的焊接材料应用于实际的焊接工作中，从而提升管道焊接的整体质量。

四、结语

总而言之，自动焊技术应用于石油化工管道的施工中，能够极大的提升施工效率，并对于焊接的质量进行保障，也会相应的减少施工成本的投入。以此使得施工的整个过程中，应用自动焊技术能够极大的推动石油化工管道施工行业的发展以及进步。

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