数控生产车间管理制度五篇【精选推荐】

数控生产车间管理制度1　　1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。　　2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合下面是小编为大家整理的数控生产车间管理制度五篇【精选推荐】,供大家参考。

数控生产车间管理制度1

　　1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

　　2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

　　3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

　　4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

　　5、生产人员必须严格遵守操作规程。

　　6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

　　7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

　　(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌;

　　(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修;

　　(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。

　　8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

　　9、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。

数控生产车间管理制度2

　　为确保公司管理及生产的顺利进行，避免因少数员工因工作失误而给公司和其他员工带来经济上的损失，让全体员工随着公司的稳步发展而获益，特此制定本制度：

　　第一章管理条例

　　第一条 为保证公司生产计划的顺利进行，数控车间员工必须服从车间主任的工作调度、人员安排和工作分配，如有意见可向综合部提出意见；数控车间如因管理人员管理失误而引发责任，由车间主任全权承担。

　　第二条 车间人员必须严格按照员工守则规定的作息时间上下班，按时开始生产；除设备原因或其他原因无法正常生产外，一经发现未按时生产者，一次口头警告，第二次书面警告，第三次考核50元，并对车间主任记违纪一次。

　　第三条 凡欲请假者须在直属上级处填写请假申请条，由直属上级签字，交致综合部核准后生效；如有特殊情况不能按程序请假者，须在假期结束后补足请假条，并给予书面报告，交致综合部处。

　　第四条 工作时间不得做与工作无关的事情，不得偷闲、怠工、睡觉。 第五条 上班时间，员工必须保持仪容得体，上班需按规定穿戴，严禁穿脱鞋（后半截没有鞋帮的鞋）、背心（无袖上衣）进厂。

　　第六条 员工需保持工作场所清洁，注意公共场所和个人卫生，严禁乱涂乱画、乱丢乱吐。

　　第七条 员工必须服从领导指令和工作安排，不得造谣，挑拨是非或在公司带头违反规定。

　　第八条 员工操作机械时，必须严格按照正确操作方法和程序，须经允许才能使用机械设备，不得擅自操作。

　　第九条 未经允许，不得私自带领非本公司人员进入公司。 第十条 不得私自接拔电源插头及损坏电源装置设备，不准故意违章点火，在车间内吸烟或使用明火；在未发生火警情况下，严禁随意动用公司消防器械和消防安全系统；如发生火警，必须及时控制，并拨打火警电话。（注：火警电话：119）

　　第十一条 电源处不得悬挂衣物，放置物品，半径一米内不得放置易燃易爆物品。

　　第十二条 员工必须妥善保管公司交与的文件资料，不得向任何人泄露公司机密信息。

　　第十三条 员工严禁私藏公司发于文件、材料、产品及工装量具；如有特殊原因可告知车间主任后，经批准，可对公司发于文件、材料、产品及工装量具私下保管；未经他人同意，员工不得私自动用他人私人物品；未得到公司相关负责人许可，严禁携带公司物品出厂。

　　第十四条 员工积极提出合理化建议，改善操作方法，提高工作效率，显著提高公司效益，公司将根据其具体成效对个人发放50元至2000元不等奖金，予以嘉奖；员工应自觉维护公司利益，对徇私舞弊、损害公司利益或财产的行为，能事先阻止或报告，使公司免受或减少损失和发现不良行为者与损害公司声誉之行为者，勇于举报与制止，经查实，公司将给予50元至2000元不等奖金，予以褒奖。

　　第十五条 见义勇为，乐于助人，培养严明、礼貌、诚恳的待人态度，在公司内公众场所、上班时间，男女不应有过分亲热举止，应自重。

　　第十六条 员工不得在工作期间恶意取笑，污辱、歧视他人，与他人发生肢体纠纷，影响其他员工正常工作。

　　第十七条 严格维护公司产品与半成品的进出安全，对有损客户安全及其权益的行为应予以制止并举报。

　　第十八条 员工不得向检验人员以任何方式送交财物，教唆检验人员包庇产品质量问题，一经发现将给予考核200元考核；如有检举者，公司将对其奖励200元。

　　第十九条 本公司员工严禁加入非法组织及黑色会性质组织，不得利用社会不良分子解决公司的内部纠纷，一经发现公司予以开除；严禁在公司内聚众赌博，或采用其他途径进行变相赌博。

　　第二十条 员工必须严格按照公司对其发放的每日生产计划生产；如有未完成生产计划，记未完成当日生产任务一次。

　　第二十一条 所有工序完成，发现大量产品报废，明确为数控车间责任，且半成品检验未检测出相应问题，而流入手板车加工，

　　重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 4 将由数控车间相应员工承担材料费、自身工时费，数控半成品检验承担手板车后工序加工费用；数控产品流入手板车工序后，质量出现问题，且比例在10%及其以上，后工序无影响的由数控车间和检验部负连带责任；如后工序有影响的，由后工序相应工作人员承担全部责任。

　　第二十二条 数控车间材料使用后，料头应控制在4㎝以内，不按要求者一经发现每次考核20元。

　　第二十三条 机床及工作环境不整洁者每次考核10元。(机床不得有油污及杂物，地上不能有瓜果纸屑及不锈钢屑、润滑液等)。

　　第二十四条 必须爱护工量具，人为损坏一律照价赔偿（性质恶劣、故意损坏者双倍赔偿）。

　　第二十五条 爱护公司花草树木，维护绿化环境，节约资源，人人有责。

　　第二章厂区禁止事项

　　第二十六条 员工在工作时间内，不得阅读与工作无关的书报、吃零食、打瞌睡、嬉戏喧闹、粗言秽语、或做一些与工作无关的事情；吸烟必须到指定吸烟处，不得擅自离开工作岗位，不得随意窜岗或妨碍他人工作；工作时间内未经许可不得私人会客。

　　第二十七条 员工不可私自拆解或移动公物，禁止他人使用或擅自使用与工作无关之非指定设备或器具用品。不得利用公司设备如通讯工具等处理私人业务或与本身工作无关事务。

　　重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 5 第二十八条 未经公司授权允许，任何非相关人员严禁进入“禁入重地”等公司部门；严禁私携公物外出公司。门卫有权检查员工物品，员工不可拒绝。因工作需要须携公物离开公司者，经门卫核实后方可离开。

　　第二十九条 员工未经部门领导许可，不得擅自带外来人士进出公司。外来人员欲进入生产现场，必须经部门领导同意，并在综合部领取临时出入证，正确佩戴后，方能进入。

　　第三十条 未经得公司书面同意，任何时间无论有偿或无偿均不可私下营商或在任何其它公司或机构工作。

　　第三十一条 员工不得设立或参与同公司业务有竞争的任何业务，否则当即开除并追究责任。

　　第三十二条 员工不得假借职权，以任何方式贪污舞弊、接受利益，贿赂或被贿赂，不得以公司名义在外招摇撞骗。一经发现，严加追究；若其行为直接或间接造成公司名誉或经济上任何损失的，公司有权要求该员工赔偿相应损失；触犯法律的，将交相关*部门处理。

　　第三十三条 未经公司批准，不得在公司范围内或利用公司设备、资料，以公司名义等进行宗教活动、政治活动或与工作无关的*、广播、张帖告示或派发传单等类似行为；情节严重者，公司将予以开除，并交由*机关处理。

　　第三十四条 公司有权禁止下述人员进入公司或命其离开公司场所：

　　1、有可能或已有破坏性行为者。

　　2、私携与工作无关之危险性物品如凶器、易燃易爆物等。

　　3、被判断对工作安全或卫生健康有害者。

　　4、其它公司认为不适合进入或留在公司者。

　　第三章作息制度

　　第三十五条 上班时间为：

　　夏季工作时间：上午08：00~11：40；下午13：30~18：00。 冬季工作时间：上午08：00~11：40；下午13：00~18：00。 因生产需要而作息时间不同的，以各部门制定的作息时间为准。

　　第三十六条 公司以四季不同安排作息时间，有权根据生产情况，调整工作日或调整作息时间，并事先通告员工，员工必须服从安排。

　　第三十七条 遇自然灾害、突发事故如临时停电等公司无法预知的情况时，公司有权采取延长工作时间或调整工作时间等临时对应措施，员工必须服从工作安排。

　　第四章考勤制度

　　第三十八条 全体员工须按时上下班，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内，口头警告，全月警告5次以上按旷工一天处理。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内，则考核20元；全月累计三次，则另记旷工一天。迟到、早退30分钟以上，考核30元；全月累计两次，则另记旷工一天。

　　第三十九条 每旷工一天考核100元，连续旷工三日且无正当理由

　　重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 7 者，无薪开除；全年累计旷工20日者，则作无薪自动离职。

　　第四十条 所有员工考勤由打卡机为主，如有特殊情况：如前一天加班太晚等，而迟到、旷工，或当天生产任务已完成，部门主管又无其他工作安排等，而早退者，需由部门领导作相应书面说明交至综合部。

　　第四十一条 公司全体员工应遵守规定作息时间打卡。 第四十二条 本公司员工享有以下假别：

　　1、事假：员工因有事须亲自处理时，应请事假，事假每次不得超过5日,全年累计不得超过15日，事假期间不计发工资。请假超过规定日期则应办理停薪留职手续。

　　2、病假：员工因病须治疗或休养时，需出具镇级以上医院的病假单。未住院者，全年合计不得超过30日；住院者住院及其出院后的休养期合计不得超过一个月。

　　3、工伤假：员工因执行职务而致残废、伤害，经指定医院提供证明确不能出勤者，核给工伤假。

　　第四十三条 公司将在每月的1至20号内放假一天（特殊情况将予以调整）；每月发放员工工资后，联系本月实际生产状况，如超额完成本月生产计划，公司将给予最高至3天的假期；如未能按时完成本月工作生产计划，公司将放假一天或取消假期。

　　第四十四条 员工因病、因事请假,必须在部门领导处填写请假条,由部门领导核批后（急病、急事可事后补办请假手续，但需重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 8 提供相应证明）交由综合部。

　　第五章新进员工聘用程序

　　第四十五条 凡欲在我公司工作者，经相关负责人引荐，凭本人身份证先到综合部填写《重庆方全机械有限公司人员试用登记表》，此表经相关部门负责人签字后，并呈总经理批准，发放上岗工作证，试用工作人员凭此表和上岗工作证到相关部门报道，进行为期30个工作日的试用。

　　第四十六条 人员一经批准于本公司工作后，必须严格遵守本公司相关管理条例，若有违反，按本制度相应考核条例考核。 （注：试用工作人员在试用期内无需穿着公司制服上岗，但必须正确佩戴上岗工作证上岗，否则以正式员工未穿着公司制服上岗考核条例考核。）

　　第四十七条 财务室接收背面印有试用工作人员身份证复印件的《重庆方全机械有限公司试用人员登记表》并核准后，按计时或计件方式对试用工作人员进行工资计算。

　　第四十八条 试用期结束，由相关部门负责人在《重庆方全机械有限公司人员试用登记表》试用评价处进行评价，并由综合部核准。

　　第四十九条 试用工作人员经相应部门评价合格，并经综合部核准后，方可与本公司签订劳动使用合同；合同签订后，试用工作人员转为本公司正式员工。

　　第五十条 试用工作人员与本公司签订劳动合同后，必须严格遵守合同内容，以及公司相关管理制度，否则公司将根据本制度相重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 9 关规定，对其追究行政责任、经济责任，必要时将对其追究法律责任。

　　第五十一条 试用工作人员转为正式员工后，将由公司发放工作制服及其他工作必须物品；此期间相应的工本费、服装费等将在该员工正式工作第一个月工资中扣除。

　　第六章辞职、辞退、开除

　　第五十二条 数控车间员工在相连的三个月内连续两次生产计划未完成量居整体数控车间员工最后一名，公司将对其予以开除。

　　第五十三条 公司员工有权提出辞职，但必须在相关部门负责人处填写《员工辞职申请表》，此表经相关部门负责人签字，并呈总经理批准，以总经理批准日期计，30日后如无特殊情况，劳动合同解除。

　　第五十四条 辞职人员在申请辞职期间，必须正常出勤，有需请假的，必须按照请假程序办理，否则按旷工处理。

　　第五十五条 辞职申请期满后，完成相关事宜，方可离职。 第五十六条 员工不适应、不能胜任本职工作或违反厂规厂纪，未造成严重后果，但不能继续留用的，综合部将对其予以劝退。

　　第五十七条 员工违反厂规厂纪造成恶劣影响或严重后果，甚至有违法犯罪等情况，公司将予以开除，严重者交与*机关处理。

　　第七章 工资制度

　　重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 10 第五十八条 每月有8次未完成当日工作计划（除设备原因和其他特殊原因外）者，公司将对其扣除本月总工资的10%，作为惩戒，予以警示；如每月无一次未完成当日生产任务记录者，公司将对其发放本月总工资5%现金奖励，予以嘉奖。

　　第五十九条 公司实行计件或计时工资制，计件单价以财务公布的为准。

　　第六十条 每月15日至20日可在财务处查询.本人工资，若发现薪资异常，可在工资核算人员处查询。

　　第六十一条 员工不得把公司有关薪津福利待遇等公司秘密事项向外泄露。

　　第六十二条 公司有权制定及修定工资体制，调整工资组合，公司有权因应经营状况或员工职务调整或员工个人评价而对其薪津进行调整。

　　第六十三条 员工工资按职务、职称、生产技能、业务水*、工作表现、贡献大小等，实行计时、计件工资，与劳动效率和经济效益挂钩，实行绩效机制。

　　第六十四条 公司每月27日发放工资，员工须签收作实。公司有权根据情况决定用约定方式发放工资，若以现金发放，员工须在领取时凭工资发放条当面点清，确认无误后方可签收；一经签收，若出现其他状况，公司概不负责。

　　第八章安全、文明生产制度及工作纪律

　　第六十五条 全体人员应提高安全生产和文明生产观念，做好防火、重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 11 防盗、防事故工作，经常进行公司安全检查，及时消除事故隐患，发现问题要及时上报，完善安全整改工作。

　　第六十六条 任何人员未经批准，不得擅自操作本岗位以外的设备，不得触摸本岗位以外的电器，以防出现人身和设备事故，员工上班前严禁喝酒或服用、注射有麻醉效果药物，否则一切后果由当事人自行负责。

　　第六十七条 各位员工在下班时必须把电灯、电扇或空调及电器用具的电源关闭，车间或办公室的门锁好。

　　第六十八条 全体员工应本着敬岗敬业的态度，热爱本职工作，树立“公司利益第一”的观念。

　　第六十九条 工作中兢兢业业、勤恳踏实、认真负责，不偷工减料，做到有事必报、有错必言、不得隐瞒、谎报情况，以免公司蒙受损失，提高自身道德修养。

　　第七十条 同事之间互相尊重，不得歧视妇女、残疾人；男女*等，工作中互相帮助，相互合作。

　　第七十一条 不得虚报、伪造公司数据及资料，不得泄露公司业务机密或有误工作的任何资料。

　　第九章 员工投诉及投诉处理

　　第七十二条 公司综合部门须障员工的合法权益，维护公司声誉，监督各规章制度执行人在规章制度执行过程中的行为，对员工投诉及投诉及时处理或上呈。

　　第七十三条 员工在尊重事实的情况下可从如下几方面进行投诉：

　　1、事件处理不公，滥用职权；

　　2、损害公司利益，蒙骗公司，徇私舞弊；

　　3、偷窃公司财产及包庇偷盗行为。

　　第七十四条 投诉程序：员工投诉首先要知会被投诉人部门主管，如部门主管不予受理，再投诉到公司综合部，原则上逐级投诉，如都没有作出解决，可以书面形式投至总经理*箱；

　　第七十五条 处理：受理部门接到投诉后，进行事实调查，如果涉及面广，情节严重需及时上报公司领导。调查事实后，视情节轻重予以处罚，投诉受理部门必须为投诉者保密，有泄密者视产生后果情节轻重由总经理予以处罚。

　　第十章培训制度

　　第七十六条 公司对新进员工进行岗位前入职培训，包括公司简介、安全生产意识、消防知识、质量方针、厂规厂纪及未来展望。

　　第七十七条 进入数控车间的所有员工必须在质检部实习一周或两周，学习量具使用及使用标准和产品质量标准，并通过公司考核后才能进入数控车间进行技术学习。

　　第七十八条 新进员工必须熟悉本公司相关管理制度，熟悉工作流程。

　　第七十九条 新近员工必须在培训人员监督下使用公司生产、测量设备，不得擅自使用，如有损坏，全额赔偿。

　　第十一章 奖励和惩处

　　第八十条 本公司坚持对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质奖励相结合的办法。对犯有过失的员工，本公司坚持思想教育和处罚相结合，教育为主，处罚为辅的原则。

　　第八十一条 按员工守则相关规定，对于有功员工，公司将给予给予一次性奖励和经常性奖励（50-2000）元：违反产规厂纪者考核（10-5000）元，严重者立即开除。

　　第十二章附则

　　第八十二条 公司可随时对规定进行修正、作废、补充，并通知员工。

　　第八十三条 本守则与公司其它相关规定内容有异时，以最新发行日期为准。

　　第八十四条 本公司通过公告栏或文件或会议通知员工有关规定，员工有职责及义务通过上述途径获得相关信息。

　　第八十五条 本守则于总经理签署即生效，修改时亦同。

数控生产车间管理制度3

　　目的：

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：

　　适应于生产车间全体工作人员。

　　一、早会制度

　　1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

　　4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

　　2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4.员工请假核准权限：(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

　　2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

　　3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

　　四、车间生产秩序管理制度

　　1. 员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

　　2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

　　3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

　　4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

　　6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

　　9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

　　10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

　　12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

　　13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

数控生产车间管理制度4

　　总则

　　1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

　　2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

　　3.职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

　　一、均衡生产，调度有序

　　1.配合客户，根据厂部下达的.生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

　　2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

　　3.制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

　　4.实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

　　二、产品质量控制有力

　　1.车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

　　2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

　　3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

　　4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

　　5.各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

　　6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

　　三、原辅材料，供应及时

　　1.必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

　　2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

　　3.车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

　　四、设备完好，运转正常

　　1.车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

　　2.车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

　　3.车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

　　五、安全第一，消除隐患

　　1.做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

　　2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。

　　3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

　　4.车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

　　5.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

　　6.车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

　　六、堆放整齐，文明生产

　　做到：裁片不落地，衣框不乱放；

　　衣角不掉地，成品不乱堆；

　　散线不乱抛，断针不乱丢；

　　补片一换一，辅料次换优；

　　食物不进车间，杂物不放衣框；

　　机台保持清洁，场地整洁卫生。

　　1.*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

　　2.与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

　　3.要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

　　4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

　　5.车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

　　七、原始记录，齐、准、快、明

　　1.生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

　　2.现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

　　3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

　　4.每天下班前处理好当天的日常事务。

　　5.生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

　　八、士气高涨，协调一致

　　1.生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

　　2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

　　3.生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

　　4.生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

　　5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

　　九、服务现场，以理服人

　　1.生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

　　2.生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

　　3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

　　4.生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

数控生产车间管理制度5

　　1.目的：

　　为确定生产秩序正常运作，确保ｘｘ质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。

　　2.适用范围：

　　适应于生产车间全体工作人员。

　　3.权责：

　　依本办法之规定。

　　4.相关制度

　　一、岗位制度

　　1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

　　2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

　　3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

　　二、请假制度

　　1．如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。

　　2．员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

　　3．员工请假核准权限：

　　（1）一天以内由班组长至部门主管批准；

　　（2）三天以内由班组长至部门经理批准；

　　(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

　　2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

　　4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

　　5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。

　　四、生产秩序制度

　　1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

　　2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

　　3.员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

　　4.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　5.员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

　　6.每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　7.工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

　　8.所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　9.员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　10.工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

　　11.上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

　　12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　13.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

　　14.任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

　　15.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

　　16.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

　　17.禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

　　18.提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

　　19.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

　　20.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

　　21.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

　　22.员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

　　23.操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

　　24.现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

　　25.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　26.不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

　　27.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

　　五、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

　　3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各班长及主管考核，对不服从人员，将视情节轻重做出相应处理；

　　5.考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性。

　　六、附则

　　1.生产部全面负责本管理制度的执行。

　　2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

　　3.本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

　　以上规定适用于生产车间任何管理人员和生产人员，并且一律*等，《条例》执行受生产车间每位成员监督。

数控生产车间管理制度5篇扩展阅读

数控生产车间管理制度5篇（扩展1）

——生产车间卫生管理制度5篇

生产车间卫生管理制度1

　　1目的为加强车间卫生管理制度，促进全面提升产品质量，根据相关国家法律法规及公司制度，特制定本规定。

　　2适用范围适用于生产车间现场卫生管理、车间设备工器具卫生管理及车间员工个人卫生管理三个方面工作。

　　3职责

　　3.1生产部主管（副主管）及车间主任负责监督车间卫生工作实施情况。

　　3.2品控员及卫生员负责对各班组做好监督及考核记录，人力资源部及稽核组负责考评工作。

　　3.3车间员工按要求做好分担区域清洁卫生工作。

　　4车间现场卫生管理

　　4、1地面清洁不打滑，无垃圾，无污迹，无大面积积水，无死角。

　　4.2墙壁（角）及立柱清洁无污染，无蜘蛛网，无死角，如有破损及时修补。

　　4.3门窗明亮干净，无积灰，无污迹，无蜘蛛网。

　　4.4照明灯具及灭蚊灯保持清洁，无灰尘积压（位置在4米以上的灯具适度清洁）。

　　4.5地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅，无阻塞现象，地沟盖封盖完好。

　　4.6所有纱窗及对外的孔、通道关闭完好，防止蚊虫、蝇进入车间，如有破损及时修补更换，未经许可，任何人不得打开纱窗，窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。

　　洁净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立即停工进行捕杀，之后再继续生产。

　　4.7生产中产生的废弃物，如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶（坯）、废盖、烂果肉、果皮、果核等等，生产过程中可指定位置分类摆放整齐，定时清理，至下班时清理干净，不留死角。

　　4.8所有设备（包含案面等工器具）与地面之间的空隙内及周边不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，设备（包含案面等工器具）在工作结束后不得残留果肉、果屑等。

　　4.9工作时尽量避免原料落地，落地原料必须及时清扫妥善处理（如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等）。

　　4.10勿面对食品原料，生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话，以免污染食品。

　　4.11车间空气消毒每天用500ppmNaClO喷洒1次。

　　4.12塑料筐、台案、推车、杀菌篮、瓶垛、产品垛、包装物、原料果等等，在存放或使用中须保持整齐划一，横看成行，竖看成列；包装物、产成品、原料果还应在离地10cm以上，隔墙30cm以上。

　　4、13所有原、辅料及包装瓶等必须由指定物料口进入车间。

　　5设备、工器具卫生管理5、1不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间，不能混用混放。

　　盛放干净物料、废料、可使用玻璃瓶、报废玻璃瓶的塑料筐应使用颜色或其他标志加以区分，不能混用，以免造成食品危害。

　　5.2可正常使用的塑料筐及不锈钢盆（桶）等在存放或使用时，下面应加其他颜色的垫底筐或不锈钢架。

　　5.3车间不使用的设备、工器具及其他杂物，包括安装或维修工作结束后的遗留物品（工具及拆卸物等）及时清运走。

　　日常设备维护用的机油、机布、工具等应整齐摆放在指定位置，不得随意乱放或放在机器设备上。

　　5.4所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。

　　检查、维修、拆卸进行清洁时，不得污染食品。

　　5.5工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁。

　　5.6与食品直接接触的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小钢桶（盆）等在下班后先刷洗干净，再用82℃以上的热水消毒10分钟以上。

　　5.7清洁工具使用后清洁干净，然后按指定位置摆放。

　　6车间员工个人卫生管理6、1所有员工须经指定员工通道进出车间，不许走物流通道。

　　清洁区员工与一般作业区员不许串岗：如精加工车间与杀菌车间不能互相窜岗；饮料包装车间与灌装车间不能互相窜岗；果浆线投料车间与灌装车间不能互相窜岗等。

　　6.2、进入洁净工作区的员工必须更换整洁的工作服、工帽、工鞋及口罩。

　　6.3工作服应衣扣整齐，工作帽应能达到将头发全部覆盖的目的，口罩也应佩戴标准。

　　*工作服及里面的衣服上不能有小的装饰物，工作服的口袋内不能存放与工作无关的物品，防止落入产品及设备中。

　　6.5男士不能留长发，不留长胡须，女士不化浓妆，不喷香水，不涂指甲、口红等。

　　6.6进入工作区域内的工作人员不得佩戴手表、戒指、项链、耳环，不留长指甲等并且不可在工作帽上佩戴装饰物。

　　6.7进入工作区的员工按卫生规范要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同时包含清洁指甲。

　　6.8工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装。

　　6.9上厕所、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要

　　求洗手、消毒。

　　6.10不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒。

　　6.11生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。

　　工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。

　　6.12不允许在车间内吃药、吃食品、喝水（饮料）等。

　　6.13严禁用脚踩、踏成品物料，严禁坐在成品及包装物品上。

　　7检查与考评各车间主任在本部门主管领导下监督全体员工（含维修、电气）认真做好卫生清洁工作；各品控员、卫生员及时做好监督工作和相关记录；人力资源部及稽核组根据记录及不定期抽查结果对生产部的`执行工作进行监督考评（同时对品控部的监督工作进行考评）。

　　出现不合格由车间主任（或直接上级领导）落实到具体责任人，每项次乐捐额：直接责任人10元，车间主任（或直接上级领导）20元，生产主管（副主管）20元；落实不到直接责任人的乐捐额同时由车间主任（或直接上级领导）承担。

生产车间卫生管理制度2

　　1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。

　　2、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查，各工段要维持好。

　　3、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。

　　4、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。

　　5、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。

　　6、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫干净，没有杂物；上料梯要干净，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。

　　7、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。

　　执行细则：

　　1、按照卫生要求，周一、周四上午9点准时检查各个工段卫生情况，检查出现问题，扣除问题工段负责人1分/项。

　　2、每周检查通报各个工段卫生情况，月底汇总各个工段得分情况，前两名按顺序分别奖励100.50元，后两名处罚40.80元。

生产车间卫生管理制度3

　　第一条总则为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。

　　第二条适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

　　第三条管理要求

　　一、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面等打扫干净，所用物品摆放整齐。

　　一、生产过程中不间断随时清扫、整理。

　　二、车间通道不得堆放杂物，保持通道洁净、通畅。

　　三、车间看板应每日擦拭，保持整洁，内容及时更新。

　　四、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

　　五、车间整洁、无杂物、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

　　六、车间内不得堆放废弃物，报废工件及时清理出生产区域。

　　七、工艺图纸应放在指定位置，并保持图纸整洁、完好。

　　八、工具厨内物品摆放整齐有序，保持工具厨内、工具厨上干净、整洁，下班后工具厨上锁。

　　九、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的垃圾筒中，每天下班前将生产区域的垃圾清理出车间。

　　十、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

　　十一、车间内代加工物料、待检物料、合格待转物料、不合格物料应分区域放置，所有物料要摆放整齐、有序。

　　第四条管理权责和奖惩一、车间负责现场卫生清扫工作的统筹协调及本制度的.执行，综合部负责监督执行情况。

　　二、奖惩措施：

　　（一）根据上述管理要求，生成《生产卫生检查表》，实行每日检查。

　　（二）每日检查结果：

　　①连续一个星期检查结果为100分的班组，奖励整个班组50元/周。

　　②一周检查结果，*均分90分以上的班组，不做奖惩（不包括同一问题点一周内重复出现两次或两次以上的班组）

　　③一周的检查结果中，同一问题重复出现两次或两次以上的，每多出现一次整个班组罚款20元/次，班组长对相关责任人提出处理意见。

　　④一周检查结果，*均分80——90分的班组，全场通报批评。

　　⑤一周检查结果，*均分80分以下的班组，全场通报批评，整个班组罚款30元/周，班组长提交相应整改措施，并限期整改完成，由公司进行复查。

　　⑥考核结果公布后一日内，对考核结果有异议的员工可向班长提出异议，并提交书面申请，由班组进行初审，车间复审并裁决；对考核结果有异议的班组可向车间提出异议，并提交书面申请，由车间进行初审，综合部复审并会同车间作出裁决。

生产车间卫生管理制度4

　　一、目的：

　　为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。

　　二、适用范围：

　　适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作

　　三、管理要求：

　　1、车间卫生要求

　　1.每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

　　2.车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。

　　3.车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。

　　4.不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

　　5.车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

　　6.车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

　　7.工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

　　8.生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

　　9.工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

　　10.未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

　　11.各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

　　12.产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

　　车间应做到：

　　A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

　　B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

　　C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

　　D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。

　　E、桌凳保持干净，物品堆放整齐。

　　F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

　　G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

　　H、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

　　I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

生产车间卫生管理制度5

　　一、水处理制水车间前需两次更衣、穿工作服、工作鞋；

　　二、做好班前空气、环境消毒及配好刷桶用的消毒水；

　　三、水处理生产前对空桶检验，重度污染的桶要单独处理，严禁马虎灌装；

　　四、对空桶外表要刷洗干净，桶盖消毒后方可使用；

　　五、手要经常清洗消毒，严禁用手指触摸桶盖内部接触水的部位；

　　六、严禁穿工作服与鞋出水处理车间，防止外来污染源；

　　七、不准在水处理房抽烟、嗑瓜子、吃东西、闲聊天及干与工作无关的事情；

　　八、上岗操作前应换衣、净手，进屋前十分钟打开水处理房间紫外线10-15分钟后再工作；

　　九、下岗前要对水处理环境场地进行清洗，当天的消毒水用于地面消毒，做好环境卫生，临锁门前打开紫外线灯对空气做最后消毒；

　　十、直接从事水处理制水的工作人员（包括临时工）必须每年进行一次健康检查，取得预防性健康体检合格证者方可从事桶装水生产，凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍饮水卫生的疾病和病原携带者不得从事饮用水水处理生产工作；

　　十一、水处理从业人员上岗前，应当经过卫生知识培训，勤剪指甲，从业人员每年接受一次培训，并有培训考核记录；

　　十二、水处理从业人员必须保持良好的个人卫生，进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，进入灌装间的人员必须进行二次更衣，佩戴口罩方可进入；

　　十三、禁止在水处理车间内吸烟等其他有碍桶装水卫生的活动；

　　十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，进入非水处理生产场所（如厕所），工作前、便后必须洗手，不得将个人生活用品带入车间。

数控生产车间管理制度5篇（扩展2）

——生产车间管理制度范本5篇

生产车间管理制度范本1

　　一、质量管理

　　1、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　2、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

　　5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　二、工艺管理

　　1、严格贯彻执行工艺规程。

　　2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

　　6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　8、在用工装应保持完好。

　　9、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

　　10、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　三、定置管理

　　1、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

　　3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

　　4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

　　6、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

　　四、设备管理

　　1、车间设备指定专人管理。

　　2、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　4、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

　　6、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

　　7、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

　　三好即：管好、用好、保养好。

　　四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

　　五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

　　8、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

　　9、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

　　10、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

　　11、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

　　五、工具管理

　　1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　2、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

　　3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　六、计量管理

　　1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

　　A、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。

　　B、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

　　C、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。

　　2、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

　　3、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　4、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

　　5、各单位应按需要合理配备计量器具。

　　6、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

　　七、能源管理

　　1、积极履行节能职责，认真考核。

　　2、开展能源消耗统计核算工作。

　　3、认真执行公司下达的能源消耗定额。

　　4、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

　　5、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　八、劳动纪律

　　同综合部下达的管理制度。

　　九、车间管理

　　1、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

　　2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

　　3、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

　　4、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

　　5、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

　　6、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

　　十、文明生产

　　1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　2、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

　　3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

　　4、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

　　5、车间地面不得有积水、积油。

　　6、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

　　7、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　8、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　9、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

　　10、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　11、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

　　十一、安全生产

　　1、严格执行各项安全操作规程。

　　2、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　3、贯彻“安全第一、预防为主”

　　4、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

　　5、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　　6、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

　　7、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

　　8、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

　　9、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

　　10、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

　　11、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

　　12、发生事故按有关规定及程序及时上报。

生产车间管理制度范本2

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

　　2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

　　3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

　　5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

　　6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

　　3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

　　4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

　　5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　　7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

　　3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五、工程技术人员（出模师）评审

　　1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

　　2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

生产车间管理制度范本3

　　第一条 生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条 操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条 产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条 安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

生产车间管理制度范本4

　　第一条 生产纪律

　　1、遵守企业考勤制度。

　　2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条 操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条 产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条 安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

　　第五条 设备管理与维修

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

生产车间管理制度范本5

　　它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。下面是小编收集整理的生产车间管理制度范本（精选17篇），希望对大家有所帮助。

数控生产车间管理制度5篇（扩展3）

——数控机工厂车间生产管理制度 (菁选2篇)

数控机工厂车间生产管理制度1

　　一、工作职责及处罚办法

　　1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

　　2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

　　3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

　　4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

　　5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

　　6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

　　7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

　　8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

　　9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

　　10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

　　11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

　　12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

　　13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的.20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

　　二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

　　“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发

　　上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　四、本制度从20**年**月**日起执行。

数控机工厂车间生产管理制度2

　　目的：

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：

　　适用于生产车间全体工作人员。

　　一、早会制度

　　1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2．员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

　　4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

　　2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4．员工请假核准权限：（同厂规一致）

　　（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；

　　(3)超过三天必须由生产部经理批准；

　　(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、车间卫生管理制度

　　1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

　　4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

　　5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

　　6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

　　7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

　　8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

　　（1）开始工作之前

　　（2）上厕所以后

　　（3）处理被污染的原材料之后

　　（4）从事与生产无关的其他活动之后

　　（5）在从事操作期间也应勤洗手

　　9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

　　11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

　　12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

　　13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

　　14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

　　16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

　　18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

　　20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

　　21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

数控生产车间管理制度5篇（扩展4）

——生产车间工人管理制度3篇

生产车间工人管理制度1

　　一、总则

　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、员工管理

　　1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

　　2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

　　3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。

　　6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

　　7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担;

　　9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。

　　10.不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。

　　11.现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

　　三、生产管理

　　1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

　　3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

　　5.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。

　　6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　　7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

　　8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全;

　　9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　　四、质量管理

　　1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。

　　2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。

　　3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。

　　五、工艺管理

　　1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。

　　2.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。

　　3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　六、定置管理

　　1.定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　2.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

　　3.加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。

　　4.安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。

　　5.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

　　七、设备管理

　　1.车间设备制定专员管理;

　　2.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　3.设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

　　4.实行重点设备凭卡上岗操作，做到证机相符。

　　5.严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。

　　6.坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　7.遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

　　8.设备运行中，要做到勤检查，勤调整，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

　　9.操作人员离岗要停机，严禁设备空转;

　　10.保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

　　11.现场严禁踩、踏、敲、打设备。

　　12.设备应该保持操作系统，安全装置齐全可靠。

　　八、工具管理

　　1.各种工具、量具、工装应按照规定使用，严禁违章使用或挪为他用。

　　2.精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

　　3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　4.车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

　　九、计量管理

　　1.量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时检验、修理、鉴定。

　　2.禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。

　　3.所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

　　4.凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　5.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

　　6.凡报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。

　　7.各单位应按需求合理配置计量器具。

　　十、能源管理

　　1.积极履行职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象。

　　2.随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌控设备预热时间，杜绝空车运行。

　　3.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　4.下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

　　十一、文明管理

　　1.车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，清晰准确，原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　2.室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

　　4.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放，做到清洁有序。

　　5.车间合理照明，严禁长明灯，长流水等现象。

　　6.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

　　十二、安全管理

　　1.车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

　　2.员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按照操作规程作业。

　　3.经常产开安全活动，定期进行安全检查，认真整改、消除隐患。

　　4.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。

　　5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　　6.学徒工，实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

　　7.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

　　8.消防器材要明确灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

　　9.消防栓1米内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

　　10.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全们位置和疏散路线。

　　十三、考核管理

　　1.车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配公*，公正。

　　2.对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价，作为合理使用、奖罚及培训的依据，促使增加工作责任心，激发上进心，调动员工的积极性和创造性，提高公司的整体效益。

生产车间工人管理制度2

　　第一章总则

　　为增强公司员工主人翁责任感，提高遵纪守法的自觉性，维护公司和员工的利益，避免发生事故，保证各项工作的顺利完成，特制订本制度。

　　第二章纪律

　　第一条全体员工须严格遵守国家法律法规，遵守劳动纪律，爱护公物，团结协作，完成各项任务。

　　第二条凡各单位（职能部门、分公司）制订的各项规章制度，经分管副总签字后到企管处审核、备案，报经有关领导批准下发。

　　第三条劳动纪律

　　（一）全体员工须严格遵守班前班后签到的考勤制度。

　　（二）上下班须按时签到，不得早退、迟到。

　　第四条请假制度

　　（一）员工有事须向有关领导请假。

　　（二）请假须写请假条，禁止以其它方式请假。重病、意外事故等，须持相关证明事后补假。

　　（三）员工本人结婚或直系亲属（指有直接血统关系或婚姻关系的父母、夫妻、子女）丧事，准假三天，工资予以编制。

　　（四）凡符合计划生育政策的育龄妇女，休产假期为两个月，任何人不得私自缩短产假假期或以其它理由、形式请长假休产假。

　　（五）请病假三天以上者须持医生证明，请病假三个月以上者，复工须持医生健康证明。

　　（六）批假权限（停工权限同请假，请假签字须逐级批准）

　　1、员工请假三天（含三天）以下者，由各部门主管签字批准；

　　2、员工请假三天以上七天（含七天）以内者，部门经理（分公司经理）签字批准；

　　3、员工请假七天至三个月（含三个月）者，由分管副总签字批准；

　　4、员工请假三个月以上者，由总经理签字批准。

生产车间工人管理制度3

　　1、目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

　　2、范围

　　金盾压力容器生产部各生产车间。

　　3、内容

　　3.1质量管理

　　3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

　　3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　3.2工艺管理

　　3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

　　3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

　　3.2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　3.3定置管理

　　3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

　　3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

　　3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

　　3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

　　3.4设备管理

　　3.4.1车间设备指定专人管理。

　　3.4.2严格执行公司设备使用。

数控生产车间管理制度5篇（扩展5）

——食品生产车间管理制度3篇

食品生产车间管理制度1

　　根据《食品安全法》和国家有关法律、法规的规定，我公司就食品卫生安全管理工作，现制定制度如下：

　　一、岗位责任制度

　　1、负责人岗位职责：对食品的经营负全面责任；负责建立、健全质量管理体系，加强对业务经营人员的质量教育，定期开展质量教育和培训工作。

　　2、管理人员岗位职责：对食品安全管理工作负直接责任；按时做好营业场所和仓库的清洁卫生工作，确保食品的经营条件和存放设施安全、无害、无污染；负责监督营业场所和仓库的温湿度在规定的范围内,确保经营食品的质量；发现可能影响食品安全的问题应立即解决，或向负责人报告。

　　3、购销人员岗位职责：严禁采购法律法规禁止上市销售的食品；严禁从证照不全的企业采购食品；确保所售出的食品在保质期内，并应定期检查在售食品的外观性状，发现问题立即停售，同时向食品安全管理人员报告。

　　二、从业人员卫生管理制度

　　1、凡从事食品经营工作的人员必须经岗前卫生知识方能上岗，从事直接入口食品工作岗位的人员必须取得健康证明，定期进行食品卫生和有关卫生法律、法规、业务技能的培训。

　　2、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等传染病(包括病原携带者)，活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。

　　3、注意个人清洁卫生，做到个人仪表整洁。上岗时必须穿戴统一整洁的工作服，并应经常换洗，保持清洁。

　　三、销售管理制度

　　1、《食品流通许可证》和《营业执照》应悬挂于经营场所内醒目位置。设有食品卫生管理机构和组织结构，配有经专业培训的食品安全专职管理人员。

　　2、食品陈列设施布局合理，划定食品经营区域，食品与非食品分开存放；不出售有毒有害、“三无”和未经检验或检验不合格的食品。保证食品外观清洁，如发现食品超过保质期、破损、鼠咬、受潮、生霉、生锈等现象要及时处理。

　　四、仓库管理制度

　　1、食品仓库必须做到专用，不得存放其他杂物和有毒有害物质。应设专人负责管理并建立健全出入库登记制度。按入库时间的先后分类存放，感官检查不合格的食品不得入库。设有不安全食品暂存专柜，并配有记录本。

　　2、食品仓库应有良好通风，保持库房内所需温度和湿度，防止食品霉变、生虫。搞好防尘、防蝇、防鼠、防潮工作，定期对库房周围进行卫生清扫，消除有毒、有害污染源及蚁蝇孳生场所。

　　3、食品存放设隔离地面的*台和层架，食品按照先进先出的原则分类贮存，并有明显标识。

　　五、除虫灭害制度

　　1、食品销售场所内不得使用鼠药，配备一定数量的灭蝇灯，并保证能正常工作。

　　2、应定期进行除虫灭害工作，防止害虫孳生。除虫灭害工作不能在营业时间进行，实施时，对各种食品应有保护措施。使用时不得污染食品及包装材料，使用后应将所有设备、工具及容器彻底清洗。

　　六、卫生检查及奖惩制度

　　1、卫生管理工作有领导分管和专人管理，制定卫生检查及奖惩制度，并组织有关人员定期或不定期进行卫生检查；组织从业人员学习卫生知识和有关法规，并组织培训考核，考核成绩与奖惩挂钩。

　　2、卫生管理人员负责各项卫生管理制度的落实，做到每天在营业前后有检查，检查记录完备。严格从业人员卫生操作程序，逐步养成良好的个人卫生习惯和卫生操作习惯。检查中发现问题仍未改进的，按有关奖惩制度严格处理。

食品生产车间管理制度2

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　一、早会制度

　　1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

　　4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4、员工请假核准权限：(同厂规一致)

　　(1)一天以内由班长批准；

　　(2)三天以内由车间主管批准；

　　(3)超过三天必须由生产部经理批准；

　　(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、车间卫生管理制度

　　1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣，无外口袋)、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。

　　4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

　　5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

　　6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

　　7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

　　8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

　　⑴、开始工作之前

　　⑵、上厕所以后

　　⑶、处理被污染的原材料之后

　　⑷、从事与生产无关的其他活动之后

　　⑸、在从事操作期间也应勤洗手

　　洗手消毒程序：

　　清水冲洗→洗手液搓洗→清水冲洗→消毒液浸泡20秒→清水冲洗→烘干

　　9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

　　11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

　　12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

　　13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

　　14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

　　16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

　　18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

　　20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

　　21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

食品生产车间管理制度3

　　第一章 总则

　　员工必须坚决贯彻经营方针，认真遵守下列总则：

　　一、热爱本职、忠于职守。

　　二、服从工作安排、听从指挥、严守纪律。

　　三、团结友爱、讲文明礼貌、增强群体意识。

　　四、自觉遵守法律、法规，接受*和单位保安人员的检查、监督，不得从事任何非法活动。

　　五、为人诚实、不隐瞒、不伪造自身经历，不掩饰工作上过失与错误。

　　六、不滥用职权，不越级专断，遇有紧急情况要妥善处理，事后要迅速报告上级主管，并做好纠正预防措施。

　　七、不得利用职权受贿索贿、谋求不正当利益。

　　八、未经公司同意，任何员工不得向外以本公司的名称、本身职位进行营私牟利及投机行为。

　　九、讲究社会道德，爱护公物，注意卫生，保持环境清洁。

　　十、做好安全防范工作、确保安全文明生产。

　　十一、遵纪守法、争当先进模范员工。

　　违反上述第四至八条规定的，为严重违反公司制度，公司有权辞退。

　　第二章 作息时间

　　实行定时工作制的，必须按照公司规定准时上班，并保证按照员工职责规定完成公司交付的工作任务。

　　实行综合计时工作的，按具体工作内容安排工作时间与休息休假。

　　第三章 考勤

　　一、上下班不得迟到、早退或旷工，若有违犯者，依下列规定处理：

　　1、迟到、早退：凡雇员必须保持良好之作息时间观念，如迟到或早退三次以上，经公司书面通知后仍未改正的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。

　　2、旷工：在工作时间内未经请假或请假未经批准而缺勤者视为旷工，每旷工一日扣二日工资。

　　（1）连续旷工二天以上的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。

　　（2）间歇性旷工的，公司将书面警告，若不加以改正，再犯者视作严重违反规章制度，予以辞退。

　　（3）因旷工而被公司辞退者，自旷工开始5天内应到公司办理手续，否则，公司有权收取物品、资料保管费用。

　　二、加班：

　　1、因公司经营项目需要，执行定时工作制的员工需要加班，加班费按劳动合同约定支付；

　　2、确实不能加班的员工，须经公司领导同意。

　　第四章 请假

　　请假必须填写请假条，交公司主管审批，上班后即日补办请假手续并交到指定部门，否则按旷工处理。

　　第五章 员工生活治安规定

　　1、为减轻员工生活负担、方便管理，除本地员工及搬猪肉工外，公司员工必须在公司食宿，搬猪肉工必须在公司住宿。

　　2、凡未经本公司抓治安工作的领导同意，任何员工不准留宿老乡和亲朋戚友（包括不是在公司区内工作的亲属子女）。确实在公司区内工作的，经主管领导同意，并到门卫室申报登记，按规定每月交100元水电、卫生、治安管理费用后，才能留宿。凡擅自留宿老乡和亲属、子女者，第一次罚款50元；第二次罚款100元；第三次违反，公司将对该员工予以开除处理。

　　3、凡在本公司范围内工作的员工，如晚上遇到保安检查时，要主动出示工作证；凡前来公司探亲、访友、会客的人员，必须于晚上10点前离开本公司范围，否则，被探访员工记过一次，第三次违反，公司予以开除。

　　4、本公司工作的员工，统一在公司饭堂吃饭，禁止任何员工或其亲属朋友在住房内或在门口、走廊等地方，自行使用电炉、电热丝和石油气等煮食用具，更不准偷用电源，如有违反者，公司将予以第一次50元；第二次100元处罚；第三次对该员工予以开除。

　　5、不准在公司范围内放养各种禽畜，不准占用公房和地方存放与公司工作无关的`任何东西，一经发现，私自存放的物品全部予以没收，并须缴纳50至100元罚款。

　　第六章 员工职责

　　（一）办公楼和职工宿舍清洁职责

　　1、办公楼清洁：清洁人员每天要拖地一次，包括经理室、财务室、业务室、肉食管理办公室、楼梯会议室、宿舍走廊等，对于各办公室内的台凳每天都要抹洗，并将当日的报纸、杂志刊物按指定的地方放好。

　　2、对于员工宿舍的冲凉房、洗手间，要勤打扫、勤清洗，保持冲凉房、洗手间内无垃圾沉积，无臭味。

　　3、办公楼周围的环境要保持干净整洁，无留杂物，玻璃窗及门经常要洗擦。

　　4、清洁工作任务要求每天早晚清洁一次，上午以室内为主，下午经室外为主。

　　（二）人货车司机工作职责

　　1、按公司规定的两条关于车辆管理的制度积极做好自己的本职工作。

　　2、工作热情有礼，随叫随到。

　　3、要做好安全驾驶，确保公司职工上、下班和办理业务时的人身安全。

　　（三）污水处理厂、屠宰牛场、员工宿舍卫生管理工作职责。

　　1、屠宰牛场内的卫生管理要求：每天早上将屠宰牛后留下的牛屎和所有的杂物清走，并将垃圾倒到公司指定的垃圾桶内，然后由清洁公司将垃圾运走，再用水将场地冲洗干净。

　　2、不得为贪图方便，将牛屎、杂物冲到水沟、化粪池或倒到河边造成污染环境。如不按规定去做，第一次罚款50元，并写检讨，重犯者，予以辞退。

　　3、污水处理厂周围要保持干净，每天基本要求清洗一次，两个污水池隔日要用专门的工具将比较大的杂物清理走，保持流水畅通。

　　4、员工的住宿区内包括冲凉房、厕所、宿舍和两个出入的门口每天都要清洁，当日的垃圾要当日处理，不留有损卫生环境的杂物。负责清洁的人员要按照公司的规定，上午以清洁宰牛场、污水池、冲凉房和厕所为主，下午清洁宿舍和出入的大门口，力求做到公司内、外的卫生环境整洁、干净。

　　（四）猪仓工作人员职责

　　1、猪仓的工作人员要掌握好自己的业务技能，树立良好的职业道德。同屠工保持良好关系，做到各施其职，各负其责，保持生猪能准确入栏。

　　2、主要工作时间：下午4点开始为进场的生猪打印直到生猪入好栏为止。晚上：屠宰工作开始直到猪边出完场为止。在完成好自己的工作后，方可下班。

　　3、上班时间不得会客访友和擅自离开工作岗位，做到生猪先到位先打号。如发现在打印过程中，在场工作人员同屠工发生争吵的，必须及时报告值班领导和管理人员，防止不愉快的事件发生。

　　4、上班时间会客访友的，需要书面检讨，第三次违规的，公司有权辞退。因擅自离开工作岗位给公司造成损失的，应当赔偿，经教育仍不改正的，公司有权辞退。

　　5、在打印过程中，如发现有残猪需要打双印，不得利用工作之便收取不正当收入和收受屠工好处。如被发现，第一次罚款50元并要作出书面检讨；第二次再犯者予以辞退，因此造成公司损失的，并应赔偿。

　　6、晚上上班的工作人员，不得在上班时间内擅自离开自己的工作岗位去搞个人收入（如捡猪脑、收肠头等），而令到公司的内部运作受到影响，如被发现超过二次的，公司将作出辞退处理。同时工作完毕后必须将工具清洗干净，整齐放好。

　　（五）园林绿化管理职责

　　1、负责管理好公司所种下的花草和果树。

　　2、草皮和果树下做到无杂草、无杂物，按一定的时间修剪，做到整齐美观。

　　3、及时做好打虫、施肥和灌溉工作。

　　4、保管好公司的工具、机器和农药化肥等。

　　（六）运肉司机工作职责

　　1、运肉司机每天必须准时上班，不准迟到、早退、旷工，发现迟到一次，罚款20元（早退处罚与迟到相同）。如有特殊情况的需提前向公司领导请示，不得随意找人顶班。随意找人顶班的，扣除当日工资。运肉司机需严格执行公司对车辆管理和两条规定。

　　2、负责做好车辆的保养和维修工作，保证车辆能正常运肉；如车辆因人员疏忽造成有故障不能及时维修令运肉工作受到影响，所造成的损失，视情节轻重由公司作出相应的处理，直至解除劳动合同。

　　3、必须熟悉运肉过程中的业务工作，同时负责将猪边和猪杂完整无缺运到市场，到达市场时不准离开车辆的视线范围并指挥做好搬肉工作，如有违反每次罚款30元。

　　4、监督搬肉工做好搬肉和猪杂、胶笠和轮的上落工作，不准其乱扔乱放，如有发现要及时向公司汇报。对于能够妥善完成监督工作过程中，知情不报或不尽责的则免奖金，同时还要根据情况作出相应的处理。

　　（七）猪仓卫生管理职责

　　1、猪仓卫生管理员每天早上要把猪仓清洁好，做到干净无臭味，无留杂物。

　　2、在完成猪仓的清洁工作后，公司内的公共场所包括球场、屠场走廊、所有通道及发电房的周围，每天都要清洁一次。

　　3、清洁时间的要求：早晚清洁一次。上午以猪仓为主，下午以清洁公司周围的环境。

　　4、所有的沟渠、通道要确保疏通，做到无积水，如遇到疏通工程大自己无能力解决时，要及时向公司汇报情况，公司负责维修。

　　（八）搬肉工的工作职责

　　1、负责做好搬肉、搬猪杂的工作，做到迅速无误；如有人为错误造成损失的，由车辆的所有人员承担。

　　2、在搬肉期间不准吸烟、偷懒；如有违反每次罚款10元。同时要尽快将猪肉和猪杂准确有序地放到屠工的肉台上，不准乱放乱扔，如有投诉的，根据情况轻重处理。

　　3、在运输途中和搬运过程中，不准偷肉、偷猪杂，一经发现一律罚款500元，并作开除处理。

　　4、运肉过程中的胶笠和滑轮上落时，不准大力乱扔乱掉，如有违反者每次罚款10元，同时因工作疏忽造成胶笠和滑轮遗失的，当事人要赔偿公司损失。

　　5、搬肉工每天必须准时上班，不准迟到、早退、旷工，不准随时找人顶班，如有特殊情况的需提前向公司领导请示，如有发现迟到一次罚款10元（早退处罚与迟到相同）。

　　（九）员工饭堂工作职责和规定

　　1、饭堂的工作人员要保持饭堂内的卫生环境干净整洁；勤拖地、抹台凳。要做到符合卫生检查的要求，确保员工的身体的健康。

　　2、每次买回的米、肉、菜、酱料以及石油气等，都要经主管人员的验收并签字后方可报销，不准弄虚作假。

　　3、由于工作的关系，个别工作人员的开饭时间有所不同，饭堂的工作人员一定要做好自己的本职工作，不得抱怨或借故离开工作岗位，保证员工们能随时食上热饭热菜。以后外地员工开餐时间：早餐5点、午餐11：30、晚餐6：30；职工开餐时间：早餐8：30、午餐11：30、晚餐5：30。

　　4、多想办法变换菜色，尽量把员工的伙食质量提高。

　　5、所有在饭堂开饭的员工，要在饭堂用餐完毕后方可离开，（除特殊情况，经向领导提出并获批准后外）其他情况一律不能把饭菜拿到宿舍食用。并要按指定的地方放好自己的用膳餐具。

　　第七章 备注

　　一、公司对本规章制度的修改或补充规定，需要书面通知并进行公告，修改决定及补充规定一经公告，即为生效，员工必须遵照执行。

　　二、本守则由公告之日起开始生效及执行。

　　三、员工入职前应当熟读本规章，并完全同意遵照执行，如有违反，同意按照本规章制度接受处罚，直至解除劳动合同。

数控生产车间管理制度5篇（扩展6）

——生产车间空调管理制度

生产车间空调管理制度1

　　1.使用原则除湿、降温、安全管理、节约能耗。

　　2.范围车间空调及混流风机。

　　3.职责高压生产部负责制定管理办法并监督实施，设备分部及高压生产车间负责实施。

　　4.作业内容

　　4.1空调的开启、关闭由设备管理员及车间指定人员负责，严格按照空调的操作规程开启和关闭。为节约能耗及延长空调的使用寿命，设置的温度要适中，夏季车间适度达到75%及以上或温度达到30℃及以上，方可开启空调。混流风机在设备检漏且检漏仪底数大于25时方能开启。

　　4.2设备管理员及车间使用人员视当日温湿度情况选择是否开启空调，下班前2小时关闭主机，利用冷却水余温制冷。夜间及休息日停机，有10人以上加班、或有特殊装配任务有部门经理或以上批准的情况除外。

　　4.3夏季空调设置温度不低于27℃，既节约能源，又可避免因室内外温差太大引起的身体不适。确保不开无人空调，人走关机，杜绝车间无人空调运转的现象，避免浪费。

　　4.4非指定人员不得擅自开启空调。

　　4.5车间办公室及休息室空调遥控器由车间指定人员保管。

　　4.6当空调出现故障时，及时报设备管理分部维修或有设备分部联系专业人员维修，非设备管理部门人员不得擅自维修。

　　4.7设备管理人员必须做到对空调系统的日常巡查，发现异常及故障要及时处理，避免设备带病运行，同时做好记录。

　　4.8设备管理员要了解设备的运行情况，根据天气的变化及时调节，确保系统正常运行。

　　4.9设备管理员要随时监视水温、水压、气压及其他相关参数。

　　4.10按空调运行周期及检修周期，做好设备的检修计划。每年空调使用期过后，要进行必要的检修。

　　4.11空调的使用注意事项按说明书或设备分部指定的相关文件执行。

　　4.12装配车间或超净化室在无工作人员生产的情况下要及时关闭相关区域的空调系统。

数控生产车间管理制度5篇（扩展7）

——生产车间物资管理制度

生产车间物资管理制度1

　　总则

　　1、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

　　2、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

　　3、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

　　一、均衡生产，调度有序

　　1、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

　　2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

　　3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

　　4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

　　二、产品质量控制有力

　　1、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

　　2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

　　3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

　　4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

　　5、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

　　6、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

　　三、原辅材料，供应及时

　　1、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

　　2、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

　　3、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

　　四、设备完好，运转正常

　　1、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

　　2、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

　　3、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

　　五、安全第一，消除隐患

　　1、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

　　2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

　　3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

　　4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

　　5、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

　　6、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

　　六、堆放整齐，文明生产

　　做到：裁片不落地，衣框不乱放；

　　衣角不掉地，成品不乱堆；

　　散线不乱抛，断针不乱丢；

　　补片一换一，辅料次换优；

　　食物不进车间，杂物不放衣框；

　　机台保持清洁，场地整洁卫生。

　　1、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

　　2、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

　　3、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

　　4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

　　5、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

　　七、原始记录，齐、准、快、明

　　1、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

　　2、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

　　3、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

　　4、每天下班前处理好当天的日常事务。

　　5、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

　　八、士气高涨，协调一致

　　1、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的`服务。

　　2、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

　　3、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

　　4、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

　　5、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

　　九、服务现场，以理服人

　　1、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

　　2、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

　　3、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

　　4、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

数控生产车间管理制度5篇（扩展8）

——疫情期间生产车间管理制度

疫情期间生产车间管理制度1

　　1、首次进入施工现场的.人员必须在保安室门口接受体温测量，并建立台帐。

　　2、凡是体温测量在37.1℃以下的人员即可进入现场观察区，严禁直接进入生活区，不合格人员执行*管控措施。

　　3、被测量体温的人员必须正确佩戴合格的医用口罩，测温人员必须穿防护服，佩戴防护眼罩、防护手套等。

　　4、接受测量体温的人员必须自觉排队，间隔二米，严禁扎堆，扰乱秩序。

　　5、体温测量人员必须通过扫二维码查询14天活动轨迹，截屏交给值班人员，做好登记。

　　6、首次体温测量合格的人员进入现场后，需按照每日至少两次的标准在观察区进行体温测量，为期14天，并建立体温检测台帐。

　　7、进入观察区未做核酸检测的人员不得进入生活区。

推荐访问:数控 管理制度 生产车间 数控生产车间管理制度五篇 数控生产车间管理制度1 数控车间的管理制度