学校食堂6s管理内容包括什么8篇

学校食堂6s管理内容包括什么8篇学校食堂6s管理内容包括什么　食堂6S管理细则　一、整理、整顿1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所，避免造成空间浪费；2.留存下来的各种物品保持干净且下面是小编为大家整理的学校食堂6s管理内容包括什么8篇,供大家参考。

篇一：学校食堂6s管理内容包括什么

6S 管理细则

　一、整理、整顿 1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所，避免造成空间浪费； 2.留存下来的各种物品保持干净且做到合理定置、摆放整齐、取用方便； 3.餐厅内椅子要放置在桌子下面，桌椅摆放整齐，且要保持通道顺畅。

　4.各个台面上只保留最必要的物品。

　二、 清扫、清洁

　1.所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗保持整洁干净无灰尘无油污； 2.地面没有饭渣、碎屑、杂物、油污，随时保持干净； 3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触； 4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净；用于做饭的大米必须淘洗干净；叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡 15 分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮【削】、二洗、三过清、四控水；不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品； 5.剩饭桶必须每天清倒，每天清洗，保持干净无异味； 6.垃圾要及时清倒，及时清洗，保持垃圾桶干净无异味；

　7.洗碗池要随用随清理，保持干净，无剩饭剩菜，无油污； 8.所有放置食品的容器必须干净； 9.库房要每天打扫，不得存放腐烂、坏损的粮食或蔬菜； 10.操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角应特别注意清扫，以免出现污迹，滋生细菌； 11.管道、线路、开关保持干净，无油污无灰尘； 12.工作台面整体干净，保持将最必要的物品至于台面上； 13.经常保持清扫用具、铁锹清洁，摆放整齐； 14.工具箱内工具保持整齐清洁，处于待用状态，使用方便； 15.管理看板内容合理布局，版面干净五脏污，无乱涂乱写，信息及时更新。

　三、安全 1.按说明书正规操作各类电器； 2.不能烧空锅，空火，不能将易燃易爆物品放在炉膛附近，火苗附近； 3.随时检查煤气罐、水龙头，避免漏气、跑水现象发生； 4.非电气人员不得私自维修相关电气设备； 5.下班时要切断不必要的用电设备的电源，杜绝用电安全隐患； 6.下班时要锁好食堂所有门窗，防止财物被盗； 7.合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于 26℃，冬季空调温度设置不高于 20℃，人员全部离开时必须关闭空调。

　四、素养 1.具备较强的时间观念，按时上下班，约定时间会提前去做好； 2.工作时间内全心认真做好本质工作，不玩手机，不闲坐闲聊，不四处逛荡脱离岗位； 3.食堂人员在工作期间必须穿指定服装，戴口罩，戴工作帽，并将头发束在帽子内，女职工不准戴耳环、戒指、手链、围巾等饰品； 4.服装、围裙、袖套要干净整洁； 5.勤洗手，勤剪指甲，勤洗澡，勤理发，勤洗衣，男职工要勤刮胡须； 6.工作期间，不得在厨房内、库房内抽烟（如需抽烟请到指定的抽烟区并将烟头予以清理），禁止随地吐痰，咳嗽或者打喷嚏时要背向食材或远离食材； 7.厨房工作人员要做到以礼待人，举止得体，不得大声叫喊，吼叫辱骂职工或者随意拿职工开玩笑； 8.厨房工作人员之间要团结协助，相互尊敬，共同搞好日常各项工作； 9.员工在进餐时要自觉排队，互相礼让； 10.员工做到剩饭剩菜入桶，禁止随意清倒至洗碗池内，防止堵塞出水管道，污浊外流； 11.发现任何有不符合 6S 管理标准的地方要主动进行整改，不等不靠，不推诿，不偷懒，养成良好习惯，提升个人素质。

　五、节约 1.全体职工树立勤俭节约的意识，按量做饭，按量打饭，不浪费一粥

　一饭； 2.爱护公物，轻拿轻放，勤加保养，以厂为家，共同发展。

　六、服务 1.提高服务意识，全力以赴为职工搞好后勤保障，提供干净、优质、可口的饭菜，提供干净舒适的就餐环境； 2.具备奉献精神，遇特殊情况需加班加点时，不加抱怨，不发牢骚，积极主动搞好工作。

篇二：学校食堂6s管理内容包括什么

6s 管理手册

　第一条总则：

　为了给职工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使食堂管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。

　第二条本制度适用于食堂本部全体员工。

　第三条整理：

　1.每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。

　2.每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。

　3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。

　分类如下：

　1)设备：电脑、打印机、文具、书籍等。

　2)空间：柜架、桌椅、储物箱等。

　3)物品：个人用品、装饰品。

　4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”。

　5.“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或拍卖。

　 必要品的使用频率和常用程度基准表

　常用程度使用频率处理方法

　低---

　 a、过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用丢弃。

　 中---

　a、在过去的 6 个月中只使用过一次的物品。

　b、一个月使用一次的物品集中存放（例如归档或存放在库房中）。

　 高---

　a、一周使用一次的物品。

　b、每天都使用的物品。

　c、每小时都要使用的物品保存在办公桌或随身携带。

　 第四条整顿

　卡座区整顿：

　1.办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

　2.抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放 a4 的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：

　a、个人的东西。

　b、个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）。

　c、文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）。

　 d、空白稿纸、不常使用的文具等。

　3.坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内。

　4.电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下。

　5.卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴。

　6.垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角。

　7.桌洞下不得堆积杂物。

　8.外衣手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上。

　 办公室整顿：

　1.办公室：桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品。

　2.抽屉：同卡座区规范。

　3.电脑：桌面呈 45 度角贴墙放置，竖式主机置桌面下。

　4.垃圾篓：置于桌后。

　5.饮水机：放指定地点，不得随意移动。

　6.报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内。

　7.外衣手袋：同卡座区规范。

　文件、资料管理整顿：

　1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行。

　2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置。篇二：食堂 6s 管理制度

　 食堂管理制度

　 第一章 总则

　1.1、为规范食堂饮食管理，减少不必要的浪费，创造一个良好的饮食环境，确

　保员工的饮食卫生和安全，特制订本制度。

　1.2、适用范围：本制度适用于公司全体员工。

　1.3、职责部门：行政人事部负责食堂的全面监督管理。

　 第二章 环境卫生管理

　2.1、食堂员工有责任和义务保持整个食堂区域的清洁卫生；

　2.2、严禁随地吐痰、乱扔垃圾，餐饮垃圾必须及时清理，垃圾不得过满，饮食

　垃圾桶每次用餐结束后至少清理一次，随时保证食堂区域清洁；

　2.3、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐；

　2.4、严禁在禁烟区域吸烟；如需吸烟请到指定吸烟区，烟头、烟灰必须扔进烟

　灰缸或垃圾箱内；

　2.5、严禁将剩饭剩菜倒进洗手池内，防止堵塞管道，污浊外流；碗筷放置指定

　位置，剩饭、剩菜需倒到指定垃圾桶；

　2.6、食堂员工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理发；勤洗澡；勤换衣服和

　工作服）；要时刻注意个人卫生，不许对食品或跟食品能直接接触的器具打喷嚏，不准用手或者直接对着菜盘尝菜，不准戴耳环、戒指等首饰，着装整洁干净，不许着装怪异；

　2.7、食堂物品要保持洁净：用于做菜的蔬菜、肉、海鲜等食物必须严格清洗干

　净；用于做饭的大米必须淘洗干净；蔬菜应先在足量的清水中浸泡 15 分钟以

　上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮

　【削】、二洗、三过清、四控水；不得使用过期、发霉腐烂变质的、不新鲜的、食品和调味品；

　2.8、食堂器具要保持清洁，要有专人负责，保证使用安全：

　2.8.1、厨具餐具要时刻保持干净清洁：厨房洗菜台、切菜台、灶台、供菜

　 台、台面及周边应保持清洁干净；临灶用的锅、勺子、盛饭、菜、

　汤用具，就餐用具（如餐盘、碗、筷、汤匙等）保持清洁干净、勤

　擦洗、勤消毒；

　2.8.2、卫生清扫工具、消防器具应定置管理，消防器具应确定责任人；产

　生明火的灶具等，应确定责任使用者，使用后应及时关闭阀门，定

　期检查管道是否良好，以免产生安全隐患；电源开关、插座、电器

　设备的线路走线、设备安装应规范、牢固、安全；食堂歇业后应及

　时切断一切不必要的用电设备电源，杜绝用电安全隐患；

　2.9、环境卫生标准：

　2.9.1、地面无垃圾，无积灰，无鞋印，无痰渍，无泥巴、无积水；

　2.9.2、工作间、储物间无鼠、无蟑螂、无蛛网、无寄生虫；

　2.9.3、窗明洁净，墙面清洁，无明显印迹；

　2.9.4、餐厅桌椅、地面干净，桌椅摆放整齐，成直线；

　2.9.5、餐具要整洁干净，无污渍；

　2.9.6、餐饮垃圾及时清理，时刻保持环境卫生；

　 第三章

　员工礼仪管理

　3.1、食堂员工着装必须整洁，工作人员需统一着工作服、戴工作帽；工作时间

　不准戴耳环、戒指等首饰，着装整洁干净，不许着装怪异；

　3.2、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐；

　3.3、员工间必须团结、友爱、互帮互助。

　 第四章 水电、门禁管理

　4.1、食堂员工应自觉节约用水、用电，用水、用电后必须及时关闭水龙头、开

　关；就餐人员清洗餐具后必须及时关闭水龙头、开关；

　4.2、食堂最后一名离开的员工，必须检查并关闭食堂所有的电灯、电器；

　4.3、合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于 26℃，冬季空调温度设置不

　高于 20℃，人员全部离开时必须关闭空调；

　4.4、为防止食堂财物被盗，离开后，员工应锁好食堂所有门窗。

　第五章 附则

　5.1、行政人事部全面负责食堂区域的监督管理。

　5.2、本制度由行政人事部负责解释，自发布之日起实行。篇三：餐厅 6s 管理规范

　餐厅 6s 管理规范

　第一条总则：

　为了给职工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使餐饮管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。

　第二条本制度适用于餐厅本部全体员工。

　第三条整理：

　1.每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。

　2.每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。

　3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。

　分类如下：

　1)设备：电脑、打印机、文具、书籍等。

　2)空间：柜架、桌椅、储物箱等。

　3)物品：个人用品、装饰品。

　4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”。

　5.“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或拍卖。

　 必要品的使用频率和常用程度基准表

　常用程度使用频率处理方法

　低---

　 a、过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用丢弃。

　 中---

　a、在过去的 6 个月中只使用过一次的物品。

　b、一个月使用一次的物品集中存放（例如归档或存放在库房中）。

　 高---

　a、一周使用一次的物品。

　b、每天都使用的物品。

　c、每小时都要使用的物品保存在办公桌或随身携带。

　 第四条整顿

　卡座区整顿：

　1.办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

　2.抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放 a4 的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：

　a、个人的东西。

　b、个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）。

　c、文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）。

　 d、空白稿纸、不常使用的文具等。

　3.坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内。

　4.电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下。

　5.卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴。

　6.垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角。

　7.桌洞下不得堆积杂物。

　8.外衣手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上。

　 办公室整顿：

　1.办公室：桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物

　品。

　2.抽屉：同卡座区规范。

　3.电脑：桌面呈 45 度角贴墙放置，竖式主机置桌面下。

　4.垃圾篓：置于桌后。

　5.饮水机：放指定地点，不得随意移动。

　6.报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内。

　7.外衣手袋：同卡座区规范。

　文件、资料管理整顿：

　1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行。

　2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置。

篇三：学校食堂6s管理内容包括什么

rting Set in order

　 Scrub

　 standardization

　 Self-discipline

　 Safety 食 堂 6 S 培 训整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全

　课程纲要一. 6S简介二. 6S基础知识三. 我们公司6S如何运作培训目的：掌握6个S的涵义、目的掌握实施6个S的步骤要领

　一、6S简介

　6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目，因均以“S”开头，简称6S。6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真、遵守规定、自觉维护工作场所环境和文明礼貌的习惯。前 言

　日文（罗马拼音）原义 英文 中文 例子Seiri 整理 Sorting 常整理抛掉不需要的东西或回仓Seition 整顿 Set in order 常整顿所有物品有“名”有“家”Seiso 清扫 Scrub 常清扫个人清洁责任区的划分及认同，使环境明亮照人Seiketsu 清洁standardization维持3S成果将前3个“S”习惯化，规范化，防止出错Shitsuke 素养 Self-discipline 习 惯化个人履行职责，人人依照规定做事，养成良好习惯Safe 安全 Safety 安全减少或避免工业伤害，保证人员、设备、产品、文件等的安全

　为什么要做6S零乱的工作场所 用 6S整洁的工作场所1.人•不安全(危险)•不健康•不平衡•安全•健康•稳定2. 设备•更换型号时间长•效率低•常调整•稼动率提高3.状况•垃圾•漏油•杂乱•不合理、不均匀、不经济•肮脏 •灰尘 •闪闪发光•干爽•没有3不

　零乱的工作场所 用 6S 整洁的工作场所4.作业•马马虎虎•不良品的发生•美好结果•高品质的制品嘘！隆！大成功！！救命啊！

　零乱的 工作场所用 6S整洁的 工作场所信赖感5.没 有值 得 夸 耀这是哪家公司呢？那么脏乱，会产出好的产品吗？？？ 一定不会好的我的爸爸在那家公司服务的好棒！

　做6S的八大好处1、亏损为零﹝6S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最干净、整洁 的工厂; 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多; 知名度很高，很多人慕名来参观; 大家争着来这家公司工作; 人们都以购买这家公司的产品为荣; ●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好，并且成为习惯，以整洁为基础 的工厂有很大的发展空间。2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产; 检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提; 环境整洁有序，异常一眼就可以发现; 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识; 机械设备正常使用保养，减少次品产生; ●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;

　3、浪费为零﹝6S是节约能手﹞ 6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多; 避免库房、货架、天棚过剩; 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩; 避免购置不必要的机器、设备; 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费; 消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作; ●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。4、故障为零 ﹝6S是交货期的保证﹞ 工厂无尘化; 无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高; 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少; 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高; 每日进行使用点检，防患于未然。做6S的八大好处

　5、切换产品时间为零﹝6S是高效率的前提﹞ 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间; 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升; 彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。6、事故为零 ﹝6S是安全的软件设备﹞ 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用; 物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素; 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然; 人车分流，道路通畅; “危险”、“注意”等警示明确; 员工正确使用保护器具，不会违规作业; 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隱患; 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确 ，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。做6S的八大好处

　7、投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞ 人们能正确地执行各项规章制度; 去任何岗位都能立即上岗作业; 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了; 工作方便又舒适; 每天都有所改善，有所进步。8、缺勤率为零﹝6S可以创造出快乐的工作岗位】

　一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端; 岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所会让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼; 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工; 6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善; 在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。做6S的八大好处

　做6S的四个满意⑴投资者满意（IS Investor Satisfaction），通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;⑵客户满意（CS Customer Satisfaction），表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点;⑶雇员满意（ES Employe Satifaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感; ⑷社会满意（SS Society Satifaction），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象

　课程纲要一. 6S简介二. 6S基础知识三. 我们公司6S如何运作培训目的：掌握6个S的涵义、目的掌握实施6个S的步骤要领

　二、6S基础知识6S 是通过整理、整顿、清扫来强化管理，通过清洁来巩固效果，规范员工的行为准则，改变员工的工作、学习、生活等各方面的态度，使之成为一种良好的习惯，改善现场管理，创造安全舒适的工作环境，塑造一个优秀的团队和企业。6S是相辅相成、缺一不可的。只有通过步步推进，从形式化过渡到行事化，再向习惯化推进，使全体员工严守标准化的良好作风后，才能练就为一种优秀的企业文化。

　・定义:区別工作现场中必要与不必要的东西,工作现场中只保留必要的东西要有丢的勇气,不要这也合不得,那也含不得,最后什么都堆在一起,非常乱!・目标:适物、适所、适位、适量1S. 整理----天天处理

　收工前，只保留必要的物品，腾出空间

　・定义:将必要的东西加以定位,收放整齐、明确标示,保证随时可取用的状态,养成物品归原位的习惯。・目标:四定(定名、定位、定量、定人)2S. 整顿----天天整合

　・定义:维持工作场所无垃圾、无污垢、无褪色、无剥落、无油渍、无生锈的状态,打扫用其定位、清洁。・目标:还原物品本来面貌,不只是清理,还要修补、保持光亮,看得到的与看不到的地方都清理。3S. 清扫----天天打扫

　亮闪闪

　・定义:采用一目了然的现场管理方法,使各项现场管理要求实现规范化、持续化让员工明白自己的管理责任・目标:将前35实施的成果制度化、规范化，建立经常性的激励制度,全面推行颜色和视觉管理法。4S . 清洁----天天规范

　・定义:创造一个具有良好习惯的工作场所持续地,自律地执行规范标准。・目标:定义管理、责任心培养、管理权下放、员工自信心提升。5S . 素养----天天检查

　・执行重点:承诺的是一定完成,看到就做,率先行动,下班前做3S,问责守时。・改善重点:为了应付检查而制定的制度。5S. 素养----天天检查

　・定义:管理坚持正常化、日常化、习惯化自然化、真实化,能提升自我品质与效率。・目标:自我突破与追求卓越,安全第一6S . 安全----天天改进

　・执行重点:集中精力、目标请晰、唯一、安全防范于未然。・改善重点:一劳永逸,安于现状;消极怠慢,服务差劣。6S . 安全----天天改进

　课程纲要一. 6S简介二. 6S基础知识三. 我们公司6S如何运作培训目的：掌握6个S的涵义、目的掌握实施6个S的步骤要领

　改善无止境改善前后

　仓库辅料目视管理：

　易取易放、容易回归原本的状态

　目视管理：看板清晰明了，区域责任明确，现场辅料区物品摆放整齐规范。

　6S 的进行方法( 分为4 个阶段实施)附段项目清扫 初期大扫除清扫困难场所挑出与对策肮脏发生源挑出与对策*维持、固定整理要的,不必要的物品分类必要的物品先分类及想办法摆置重新观看与制度规则整顿不必要的物品彻底废弃依使用时期使用目的排列好区划线*标准化、改善清洁不卫生的东西处理掉有害环境的全部消除我们的卫生活动教养理想的现场开朗的我安全 零灾害*4S作为习惯*遵守现场的基本规则*5S作为基本习惯*遵守作业标准及交通安全之原则第1阶段 第2阶段 第3阶段 第4阶段

　6S区域划分一.洗碗区域 （洗碗区等）；二.中厨区域 （配菜区等）；三.仓库区域 （米区、辅料架等）；

　1、6S规范制度宣导与落实；2、区域划分，细节落实，全员参与；3、检查、督导与改进（各区域6S查检表）4、激励引导与强制措施并行；5、全员自动自发执行。各区域6S如何实现？

　6S是一种管理，而非手法或技巧，而且6S可以说是所有的产品质量管理、企业管理的基础，真正的目的是要创造或建立一个容易发现问题的环境，并在发现问题之后能将问题及时地彻底解决，从而为公司创造利益，为员工提供安全舒适的工作环境。在推行6S时，永远记住一件事情，6S是大家集体参与，管理人员率先以身作则的事情，如果管理人员不能率先以身作则，整个公司就无法实现大家齐心地共同参与，6S的推动也很难成功。只有大家齐心协力，才能把企业、集体建设得更美好。

　Thank you

篇四：学校食堂6s管理内容包括什么

餐厅 6S 管理知识

　第一部分：6S 的起源与释义

　6S 起源于日本的 5S 法，大伙儿都明白，日本是个岛国，在古代，日本的居民以渔民为主。刚开始只是为了船不下沉，经常整理渔船，将超过一年都不用的东西处理掉。中国是个农业大国，居民则以农民为主。农民和渔民有什么区不呢？就在于农民的家一样差不多上大房子，有什么东西往房子里放，再加上中国人历来有勤俭节约的传统，只要是自家的东西就舍不得扔，不管它到底有没有用，以致十年甚至二十年的前的东西都放在房子里，整个家经常是乱七八糟的。

　6S 的起源与释义

　渔民则不同，由于渔民常常以船为家，吃住都在船上，如果他们也像农民一样，什么东西都往家里放，船专门快就会因不堪重负而下沉。因此，为了使自己的家――船能正常使用，渔民就不得不经常整理渔船，将超过一年都不用的东西处理掉。几千年来，以渔民为主的日本的就形成了极具特色的日本文化――简单、有序与整洁。

　 渔民则不同，由于渔民常常以船为家，吃住都在船上，如果他们也像农民一样，什么东西都往家里放，船专门快就会因不堪重负而下沉。因此，为了使自己的家――船能正常使用，渔民就不得不经常整理渔船，将超过一年都不用的东西处理掉。几千年来，以渔民为主的日本的就形成了极具特色的日本文化――简单、有序与整洁。

　20 世纪 50 年代，日本制造企业将“5S”法（即：整理、整顿、清扫、清洁、素养）作为企业现场治理的基础，并在现场治理中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效地治理，从而形成了日本企业专门的一种治理方法。其目的确实是要让工作场所的工具摆放有序，提升工作效率，降低产品不合格率。

　1986 年日本的 6S 专著逐步咨询世，从而对整个现场治理模式起到了冲击的作用，掀起了 6S 的热潮。

　 6S 治理提出目标简单、明确，为职员制造一个洁净、整洁、舒服的科学合理的工作场所和空间环境，并通过实施有效的 5S 治理，最终提升人

　的素养，为企业造就一个高素养的优秀群体，其活动对象是现场“环境”和“人”。它对生产现场环境进行综合考虑，制定出切实可行的打算和措施，从而达到规范化、标准化治理。

　1986 年日本的 6S 专著逐步咨询世，从而对整个现场治理模式起到了冲击的作用，掀起了 6S 的热潮。

　 6S 治理提出目标简单、明确，为职员制造一个洁净、整洁、舒服的科学合理的工作场所和空间环境，并通过实施有效的 5S 治理，最终提升人的素养，为企业造就一个高素养的优秀群体，其活动对象是现场“环境”和“人”。它对生产现场环境进行综合考虑，制定出切实可行的打算和措施，从而达到规范化、标准化治理。

　现在，6S 不但在日本流行，而且差不多成为世界企业学习与应用的一种潮流和现代治理的方法，并被中国众多的企业和酒店广泛应用于规范治理中，逐步形成了现在的“清理、整顿、 清洁、爱护、素养、安全” 等一套有机的 6S 治理体系。

　 ★“6S” 进展

　 源于日本

　 整理（SEIRI）

　整顿（SEITON）

　清扫（SEISO）

　清洁（SEIKETSU）

　素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）

　进展于美国

　清理（Sort）

　整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）

　持续改进（Sustain）

　安全（safety）

　期望完善于中国

　整理（SEIRI）

　整顿（SEITON）

　清扫（SEISO

　清洁（SEIKETSU）

　素养（SHITSUKE）

　安全（SAFETY）

　6S 治理不能连续运行的缘故分析

　6S 失败的缘故

　得不到高层领导的支持 中层治理者的热情不高 基层职员不主动参与，消极应对 推进者对 6S 明白得不深，缺少体会 没有打算和明确的目标，停留于形式

　未开展各项宣传和竞赛活动来连续爱护. 评判不公,职员失去信心 工作忙时放手松懈,有空再做 自我感受不错,不进则退 公司什么缘故要推行 6S

　 公司职员都期望有一个良好的工作环境、融洽的治理气氛和诱人的薪酬、福利待遇；作为企业，在猛烈的市场竞争条件下，力求持续创新、持续壮大的进展愿景。而 6S 确实是为职员造就安全、舒服、明亮的工作环境，提升职员的品质，从而塑造公司良好的形象，提升公司经济效益，从而实现共同进展的理想，达到互利共赢的目的。

　为塑造公司形象，提升工作效率，为职员制造一个良好的工作环境，持续提升职员品质，公司决定大力推行 6S 治理，并针对每位职员日常行为规范提出要求，倡导从小事做起，从我做起，养成事事“讲究”的好适应，为公司参与市场竞争、营造良好的企业文化奠定基础。

　第二部分：6S 治理的差不多知识

　6S 治理的内容

　众多企业 6S 治理

　整理（SEIRI）

　整顿（SEITON）

　清扫（SEISO）

　清洁（SEIKETSU）

　素养（SHITSUKE）

　安全（SAFETY）

　公司 6S 治理

　清理（ SORT ）

　整顿（SEITON）

　清洁（SEIKETSU）

　爱护（STANDARDIZE）

　素养（SHITSUKE）

　安全（SAFETY）

　6S 之间的关系

　6S 之间的关系

　6 个 S 并不是各自独立、互不有关的，它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。清理是整顿的基础，整顿是对清理的巩固，清洁显现清理、整顿

　的成效；而通过清洁、爱护和素养，则在企业形成整体的改善氛围；安全则能够保证以上成果的实现。

　6S 之间的关系—口诀表述

　只有清理没整顿，物品总难找得到； 只有整顿没清理，无法取舍乱糟糟； 清理整顿没清洁，物品使用不规范； 3S 之成效怎保证？巩固成果来爱护； 标准作业练素养，安全防范最重要； 日积月累勤改善，基础治理大提升 6S 治理的方针、目标

　6S 治理具体目标：

　●安全——“零”事故目标；

　●效率——30 秒内取存放物品；

　●卫生——无卫生“死角”，纤尘不染；

　●品质——顾客中意度 100%；

　●形象——营造一流企业形象；

　●职员——有修养，礼貌和遵守规则。

　6S 治理的目的

　 1、提升品质

　优良的品质来自于优良的工作环境。通过经常性的清洁、爱护、改善和提升，持续净化工作环境，幸免污物损坏设备设施，坚持设备的高效率运转，提升现场出品品质。

　2、提升效率

　良好的工作环境和工作气氛，物品摆放有序，职职员作精力集中，办事效率提升。

　3、降低成本

　通过实施 6S 能够减少人员、设备、场所、时刻等等的白费，从而降低消耗,节减成本。

　4、确保安全

　 加大现场安全文明及消防安全等安全防范意识,减少意外事故的发生,使安全有保证。

　5、提升素养

　人人都成为文明礼貌、敬业爱岗的职员，有威严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（主动主动提合理化建议和创新提案等改善活动），增加公司的凝聚力。

　6、提升形象

　整齐，清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，顾客中意度得到提升，塑造企业良好形象。

　实施 6S 治理的目的

　6S 活动以塑造一个清新、明朗、洁净的工作场所为目的，使全体职员，专门是现场操作职员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务，提升职员素养,提升企业形象。

　 由于 6S 活动关于企业的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力，因此是企业治理的基础。

　 实施 6S 治理能够为公司的经营进展带来庞大的好处：

　 1．6S 是最佳的推销员

　 ●被顾客赞扬为洁净整洁的餐饮场所，顾客对廖老四的信誉度高、口碑相传，专门多顾客慕名而来，忠实的顾客越来越多，为公司制造无限商机。

　 ●整洁明朗的工作环境，让职员作起来更加舒心，为公司招来优秀人才。

　 2．6S 是节约专家

　 ●降低专门多不必要的材料及工具的白费，减少工作中“查找” 、“等待”、“避让”等动作引起的白费，节约出宝贵时刻。

　 ●能降低成本，提升效率。

　●遵守定置治理，堆积限制，排除事故隐患。

　●通道畅通，可不能造成杂乱情形，而阻碍工作。

　4、6S 是标准化的推动者

　●三定（定点、定容、定量）、三要素（场所、方法、标识）原则规范现场作业。

　●全体职员都能按照程序、标准和规定去执行任务，使各项工作井然有序。

　●程序稳固，作业规范，从而带来品质稳固，成本受控。

　5、6S 形成令人中意的工作场所 ●宽敞明亮、视野开阔的工作场所，物品一目了然。

　●造就全体职员对现场治理持续改善和提升的气氛。

　●整洁、优美的现代化企业，职员有成就感和家的温馨。

　因此，通过 6S 治理，使公司能够健康、稳固、快速进展，成为对具有阻碍力的品牌企业。达到“立足西部,麻辣中国”的经营目标,使客户中意、职员中意、社会中意。

　实施 6S 治理的好处

　关于个人前言：

　1. 使您的工作和环境更舒服； 2. 使您的工作更方便； 3. 使您的工作更安全； 4. …… 实施 6S 治理的好处

　关于企业而言：

　1、零次品---提升产品质量； 2、降低成本； 3、零“耽搁”---提升交付可能性； 4、零事故---提升安全性 5、零停机---提升设备利用率； 6、零埋怨---提升信心和信任； 对 6S 的错误认识

　6S 简单，不确实是搞搞卫生吗？ 打扫跟工作中存在的咨询题有什么关系

　6S 那么简单，为必兴师动众，找几个人做做就行了整理、整顿能生产出更多的产品吗？

　我们差不多实施 5S 了，咨询题不大。

　生产太忙了，那有时刻做什么 6S？

　确实是我想做好，不人也未必。

　6S 日本企业能成功，我们不可能成功 什么缘故要做清扫，它赶忙就又会脏的？

　我们是什么样的企业

　每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。

　三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。

　 二流企业 由专人将不人乱扔的垃圾拣起来。

　 一流企业 每个人都自觉爱护环境的清洁，没人乱扔垃圾。

　这是什么样的店?

　物品摆放没有规则

　 杂乱无章的工作环境

　 各式各样的杯子随处放

　食品卫生、安全隐患

　 我们是什么样的店？ 您见过这么整洁有序的店吗？

　实行 6S 后的库房

　图例:

　我们是什么样的店? 您见过吗？

　 你见过这么卫生的工作环境吗？

　整洁洁净的

　菜房货架

　6S 治理的差不多内容

　●6S 治理是指：清理、整顿、清洁、爱护、素养、安全等六大要素，构成一个具有现代企业先进的治理方法和治理模式—即 6S 治理（也有称“六常法”：即常分类、常整理、常清洁、常爱护、常规范和常教育）。

　●6S 治理是一种先进的治理方法，目前，差不多为众多杰出企业广泛采纳。

　“1S”

　 清理（ SORT ）

　定义:将工作场所中的任何物品区分为要用与不用的东西，要用的留下来，不要的物品完全清除。

　目的: a.腾出“空间” ；

　 b.防止误用、误售；

　 c.防止变质和积压资金；

　d.营造整洁清新的工作场所。

　原则：区分要与不要，有用的留下，不用的撤除，留下物品、数量、时刻

　“1S” （清理）的推行要领

　1、对工作场所（范畴）进行全面检查，包括看得到的和看不到的。

　检查参考：存物间、柜、架；文件、资料；原料、工具、设备；工作场所、公共场所；门、墙面、广告栏等。

　2、制定“要”与“不要”的判不基准。

　3、不要物品的赶忙清除。

　4、要的物品要调查使用频度，确定日常用量及放置位置。

　5、从易到难逐步清理。如不能一次整理完的，就分次清理，从易到难是一个专门好的方法。

　6、从零乱根源着手。源头治理是治全然，零乱的例子有：未定期清理；未及时舍弃无用的物品。

　7、每日进行自我检查。检查自己的工作岗位，将不需要的物品及时处理掉。

　建立存弃规则

　●分层治理——按照物品“需要”，按不用、低、中、高的利用度和使用频率分不进行分类清理；

　●需要与不要的区不；

　●规划出不要物的暂放区，明确要与不要的物品；

　●明确每个职员负责的区域，按照标准及范畴实施清理。

　 注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

　物品的分类处理

　 确定有用和没有用的标准

　真正需要

　1 、正常的机器设备、电器装置

　2 、工作台、材料架；

　3 、正常使用的用具、工具；

　4 、有使用价值的消耗用品；

　5 、原材料、半成品、成品和样品；

　6 、办公用品、文具；

　7 、使用中的清洁工具、用品；

　8 、各种有用的海报、看板、资料；

　9 、有用的文件资料、表单记录、书报杂志、其它必要的私人用品。

　确实不要

　地板上：

　1、废纸、杂物、油污、灰尘、烟头；

　2、不能或不再使用的机器设备、工具；

　3、不再使用的办公用品；

　4、破烂的图框、塑料箱、纸箱、垃圾桶；

　5 、呆滞料或过期品。

　工作台或文件架上：

　1 、过时的文件资料、表单记录、书报杂志；

　2、余外的物品、材料损坏的工具和样品；

　3、私人用品、破的压台玻璃、破的椅子。

　墙壁上：

　1、蜘蛛网、污渍；

　2、过期和破旧的海报、看板、公告信息

　3、过时的挂历、损坏的时钟、没用的挂灯

　必需物品和非必需物品判定基准

　非必需物品使用价值判定与处理

　实施“1S” （清理）的关键 抽屉理论：将抽屉里的东西全部倒出，把要的东西捡回来，保留优势产品。

　樱桃理论：将坏的樱桃选出丢掉，预防感染其它的。

　清理不是仅仅将物品打扫洁净后整齐摆放而是“处理”所有持怀疑态度的物品

　“2S”

　整頓（SEITON）

　定义：对工作现场必要的物品实行分类治理，按照规定的位置定位、定量地摆放整齐，标识清晰，图实相符。

　目的：排除“查找”物品的白费，有一个整齐的工作场所，排除过多的积压物品。

　三原则：

　 A、“三易”：易取、易放、易治理；

　 B、“三定”；定点、定容、定量；

　 C、“三要素”：场所、方法、标识

　 “2S” （整顿）的推行要领 1、必要品的分类。

　2、依使用频率决定放置位置与放置量

　3、整顿的“3 定”原则:

　 定点：放在哪里合适

　 定容：用什么容器、颜色

　 定量：规定合适的数量

　4、确定的放置区域、方法，按规则将各类物品分类、定名存放并...

篇五：学校食堂6s管理内容包括什么

谋咨询网（http://www.chinatpm.com）

　a) 急找东西，心里烦燥b) 桌面零乱，工作不便) 积物满物心情压抑) 穿着不整难登大雅c) 积物满物，心情压抑d) 穿着不整，难登大雅e) 找件东西，翻遍抽屉f) 环境脏乱，情绪不佳g) 忙无头绪，延误事务h) 仓库混乱，帐物不符i）东西杂乱，占用空间i) 设备积尘，备件满地j) 道路堵塞，无法通过k）厕所恶臭，掩鼻而入

　 综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:1.资金的浪费4.形象的浪费2.场所的浪费5.效率的浪费3.人员的浪费6.品质的浪费7.成品的浪费 因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好. 对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].

　 工作步调紧凑，工作态度严谨 日本工厂的感觉厂外环境整整齐齐，井井有序厂内环境亮亮丽丽，整洁无比，井然有序自然资源缺乏的国家，挤身世界经济强国的道理

　整理（SEIRI）整顿（SEITON）整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）教养（SHITSUKE）安全(SAFETY)

　6S的起源1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如：5S5S+安全（Safety）6S+安全+服务（Service）等

　1.首先是创造一个有规律的工厂；其2.其次是创造一个干净的工厂；3.再次是创造一个可以目视管理的工厂

　1.6S≠大扫除6S:空间大扫除、心灵大扫除6S:始于大扫除、止于标准化2.6S是学校：近朱则赤、近墨则黑3.6S的基础是全员、关键是领导4.6S的核心是“持之以恒”5.6S易学、难做

　a) 提供一个舒适的工作环境；b) 提供一个安全的作业场所；c) 塑造一个企业的优良形象；d) 提高员工的素质 ；e）提高企业的整体战斗力、核心竞争力；f）稳定产品的质量水平；g)提高工作效率降低消耗；h)增加设备的使用寿命减少维修费用。

　1）提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客2）提升员工归属感人人变成有素养的员工员工有尊严员工有尊严，有成就感易带动改善的意愿对自己的工作易付出爱心与耐心3）减少浪费人、 时间、场所的浪费减少减少浪费=降低成本=增加利润

　4）安全有保证工作场所宽广明亮。通道畅通地上不会随意摆放不该摆放的东西5）效率的提升好的工作环境好的工作环境、工作气氛有素养的工作伙伴物品摆放有序，免去寻找6）品质有保障任何事有讲究，不马虎。6S就是去除马虎，保障品质

　质量6S安全效率成本安全效率成本http://www.chinatpm.com

　三个指导思想1.从“无以规矩，不成方圆”说起2.管理的最高形式3.细节决定成败

　1.企业的第1.企业的第一印象是赢得顾客的开始22 稳定顾客要靠企业员工的素质2.2.稳定顾客要靠企业员工的素质3.发展顾客要靠企业领导的管理理念

　影响与制约环境刺激→感知判断→感知选择→感知决策→公开行为隐蔽态度环境刺激→感知判断→感知选择→感知决策→公开行为隐蔽态度

　1.商品经济-----服务经济------体验经济关键是:为人服务人去服务1.商品经济-----服务经济------体验经济关键是:为人服务人去服务人的素质的重要性----人之初2.一本管理 ------两本管理。人是核心-----留人的核心是环境企字的启示3.国际化的需要人的素质的重要性----人之初2.一本管理 ------两本管理。人是核心-----留人的核心是环境企字的启示3.国际化的需要

　整理整顿形式化行为态度清扫清洁教养形式化行事化习惯化好习惯

　工作管理的基本步骤PA1.4 开展工作的基本方法问题：科学的工作程序是什么？PDCACDPDCA循环Plan

　Do

　Check

　Action

　Plan

　6S6S定义整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。教养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。安全:

　消除隐患,排除险情,预防事故的发生.防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。教养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。安全:

　消除隐患,排除险情,预防事故的发生.

　6S6S的步骤一：整理腾出空间减少误用误送减少误用、误送营造清爽工作环境

　整理的实施要领1、全面检查2、制定“要”和“不要”的判别基准3、按基准清除不需要的物品4、决定不需要物品的处理方法5、每日自我检查明明白“舍得”的道理

　整理举例1.请您把如下东西请出工作台：报纸、杂志、茶杯、无用书籍……2.请您把如下东西请出车间：由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件…3.请您把如下东西请出仓库：垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人品……

　利用程度必需的程度（使用频率）保存方法低过去一年都没有使用的物品在过去的6~12个月中，只使用扔掉保存在远处一次以上的物品中在过去的2~6个月中，只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品保存在工作区域的中间位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品保存在工作现场附近或随身携带

　现场6S管理研讨现场6S管理研讨因为不整理而发生的浪费(1)

　空间的浪费；(2)

　零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费；(3)

　放置需要处变得窄小；(4)

　连不要的东西也要管理的浪费；(5)

　库存管理或盘点花时间的浪费(2)

　零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费；(3)

　放置需要处变得窄小；(4)

　连不要的东西也要管理的浪费；(5)

　库存管理或盘点花时间的浪费。

　整 理 流 程意识培训调查家底制定标准集中行动废物处理相互检查日常整理

　避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然（在库数量多少清楚明了，物品摆放一目了然（在库数量多少清楚明了，消除积压）消除积压）工作场所整齐、有序（工作好心情）工作场所整齐、有序（工作好心情）

　1.整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态。2.要站在新人、其它现场人的立场上来看，使得什么东西该在什么地方更加明确。3.对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。4.另外，使用后要能立即恢复到原位，没有放回或误放了马上就可以知道。5.使无用时间最小化。

　确定定置内容的几项原则：1.只存放有用的；2.依使用频率，来决定放置场所和位置；3.用标志颜色划分通道与作业区域；4.不许堵塞通道；5.不合格品隔离工作现场；6.不明物撤离工作现场；7.看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；8.无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由时间。

　确定容量依据：1.位置离工作现场远近；2.日使用频数多少；3.搬运易繁程度；4.现场空间大小；确定容量原则便于生产确定容量原则：1.便于生产；2.浪费时间最低；3.现场整齐；4.安全。确定容量要点：1.一旦确定，就是法规；2.形成文件；3.经常检查。

　确定放置方法应考虑的几个方面：1）简单、易行； 6）分类放置，同类集中；2）使用方便；7）立体放置，节省空间；3）防错装置；8）容量限制，一目了然；4）先进先出；9）总体外观整齐划一；5）标识清楚；10）看板管理。

　应考虑的内容：1.放置场所、放置容量、放置方法标准化；2.标准内容醒目化；3.确定维持规定的方法；4.确定物品周转、流通办法（取、放、检查）5.确定最小库存与放置容量的关系；6.明确保管人员的责任；7.建立信息沟通渠道(库存信息、放置容量信息)8.建立并严格执行检查制度；

　日常存货管理、避免缺货的方法（1）订立最低存货数量。如果存货果真不足的话，也应该有订货说明，注明数目和日期。为补充库存对物达到最低库存量时的（2）为了补充库存，对物品达到最低库存量时的订货起点要明确标示或用颜色区别（3）清楚标明应有数量，有哪些物品不见了，可一目了然（4）如物品他人正在使用，应该清楚标明使用者是谁

　应有车间场地布置总体规划, 并画出规划图不同的生产线、工序应设牌标识仓库场地布置总体规划，物料、物品放置应有总体规划区域划分应有标识 物料架应有标识物料放置应整齐、美观，通道要空出、不杂乱工位、设备摆放应整齐工人工作台面应整齐文件、记录等物品放置应有标识档案柜抽屉应整齐，有必要的标识、不杂乱员工应有厂牌、穿工作服、戴工作帽要设置文件布告栏地面、墙面、物料要清洁

　整顿技巧（1）:划定场所整顿技巧（1）:划定场所定位置、标识域通良品区域划线通道待检品不良品

　整顿的技巧（2）整顿的技巧（2）—放置方法形迹管理

　整顿技巧（3）---放置方法整顿技巧（3）---放置方法定位置、标识连接线标识

　整顿的技巧（4）整顿的技巧（4）—放置方法高度标准

　整顿的技巧（5）—放置方法整顿的技巧（5）—放置方法颜色管理

　整顿的技巧（6）整顿的技巧（6）—放置方法集中放置要在一个地方备齐，特别要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。

　整顿的技巧（7）整顿的技巧（7）—放置方法考虑安全放在下面重的东西放在下面摆放高度要有限制

　整顿的技巧（8）---稳定性整顿的技巧（8）---稳定性例：哪种更好？①②

　整顿的技巧（9）整顿的技巧（9）—刀具或模具等的整顿 精确度和寿命很重要，它们是消耗型的东西 不能搞错品名 精确度和寿命很重要，它们是消耗型的东西  不能搞错品名 减少库存数量 有时把刀具立起来保管，从安全上考虑一定要戴上套 不能搞错品名 减少库存数量 有时把刀具立起来保管，从安全上考虑一定要戴上套

　整顿的技巧（10）整顿的技巧（10）—材料、在制品的整顿 对材料、在制品首先固定场所，规定数量和位置。超过就应视为异常，另行管理 在原料、半成品、备品等必须按“先进先出”原则 对不良品、呆滞品要专设放置场所，应以红色或黄色加以区别

　整顿的技巧（11）整顿的技巧（11）—备品的明确标示 备品的保管，可以考虑最低库存数量 保管中的东西要保持任何时候都能使用的状态。

　整顿的技巧（12）—润滑油等油脂的管理 减少和合并油种名称，以减少种类 色彩管理 集中管理、分开标志管理，都要遵守规定的保管场所、数量和规则 对防火、公害、安全方面都要考虑周到

　整顿的技巧（13）整顿的技巧（13）—计测器具等管理精确度的东西计测器具、检查工夹具等需要管理精确度的东西 在物上标明计量管理规定、精确度管理、精确度实保证等级等 对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究

　整顿的技巧（14）整顿的技巧（14）—小东西、消耗品等  作为经常储备品，要管理好订货 属于散落部品，要防止在生产线上飞散和落下

　整顿的技巧（15）整顿的技巧（15）—布告、文字、条件表、粘胶带

　 不是什么地方都可以张贴（粘），要规定张贴的地方范围 布告上要写上期限，没有期限的不能张贴 粘胶带的痕迹要擦干净 贴纸时上面的高度要一齐 不是什么地方都可以张贴（粘），要规定张贴的地方范围 布告上要写上期限，没有期限的不能张贴 粘胶带的痕迹要擦干净 贴纸时上面的高度要一齐

　有用途？整顿整顿处理物品分类集中方便标识四原则标准化定期检查一目了然定置、定容、定法、定保管等规范化、永久性、传承性形式制度习惯

　保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷，排除隐患消除微小的缺陷，排除隐患

　清扫举例1.每日上班前打扫办公室 2.每日下班后打扫工作现场3 每日下班后打扫机床4 及时处理设备漏油3.每日下班后打扫机床4.及时处理设备漏油5.及时处理从垃圾箱散落出的垃圾6.随时清理工作现场垃圾7.及时清理不用的包装箱1.办公室-------垃圾成堆5.仓库-----------乱扔杂物2.自我形象----蓬头垢面6.洗手池--------油渍尺厚3.工作服-------脏不忍睹7.食堂餐桌-----残羹到处4.车间----------破烂不堪

　就是使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态。 虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。 而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造，更不允许有垃圾或灰尘的污染，从而造成产品的不良！！！清扫尤为重要

　1、建立清扫责任区（室内、室外、公用设备）2执行例行清扫2、执行例行清扫，清理脏污3、调查污染源，予以杜绝和隔离4、建立基准，保持制度化5、寻找污染源，实施改善

　清扫（案例）改善前改善后

　整顿后的物品建立责任区确定清扫制度确定检查制度建立三项制度确定奖励制度清扫制度化经常清扫经常检查建立三项制度确定奖励制度定期评比定期总结

　 维持前面3S（整理、整顿清扫）的效果目的整顿、清扫）的效果 实现6S标准化管理

　1.

　落实前面3S工作；2.

　制定目视管理及看板管理的标准；3.

　制订6S实施办法；4.

　制订稽核方法；5.

　制定奖惩制度，强化推行；6.

　高层主管定期巡查，带动全员重视6S活动

　* 工作台保持清洁*精神萎靡* 工作服保持清洁*不修边幅* 保持工作环境的清洁*随手丢物* 随时清洁设备*脚踏桌椅* 食堂桌面干净*随地吐痰* 食堂地面无丢弃物*口吐秽言* 厕所干净*大声喧哗

　您的工作场所是否明亮整洁吗？您...

篇六：学校食堂6s管理内容包括什么

职业技术学校6S 管理制度 6S 就是安全（SAFE）、整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）六个项目，因均以 S 开头，简称6S。其基本内容是：

　安全，安全工作重于泰山，所有的工作必须建立在安全的基础之上，在确保安全后执行以下的5个 S。

　整理，就是区分要与不要的东西，学习、工作生活场所除了要用的东西以外，一切都不放置；目的是将空间腾出来活用。

　整顿，就是将要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，用后还原；目的是不浪费时间找东西。

　清扫，就是清除学习、工作、生活场所内的脏污，并防止污染的发生；目的是消除脏污，保持场所干净、明亮。

　清洁，就是将上面4S 实施的做法制度化、规范化，维持其成果；目的是通过制度化、规范化来维持成果。

　素养，就是培养文明礼貌，按规定行事，养成良好的工作习惯；目的是提升人的品质，成为对任何工作、任何事都讲究认真的人，营造团队精神。

　我们这里提到的6S 管理源于日本企业的5S 管理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础，5S 对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国企业界和管理界所认识。

　职业学校，与企业的关系至为密切。现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场干净、整洁，人员文明、礼貌，感觉一切都处于管理中。为此，在为他们的5S 管理所折服的同时，也深感我们职业学校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。与企业5S 管理的深化、细化、可视化和可操作化相比，职业学校现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量，管理出效率，管理出人才，加强管理历来是职业学校的重点工作。这种管理，正是职业学校的上佳选择，我们把5S 加了一个 S（安全），称之为6S 管理，将安全工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业学校的要求。6S 管理是我们学校管理的基本规范，是提升品质的基础工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长久保障，更是学校形象的最佳宣传。

　希望全体学生能自觉、主动、积极地投身到6S 管理的实践中，最终提升自己的品质。也希望在6S 管理的实践中积累经验，完善制度，逐步形成我校的管理特色。

　第一条 总则

　为了给学生创造一个干净、整洁、舒适、有序、安全、稳定的学习环境和生活环境，使学校学生管理工作制度化、规范化，更适应职业学校学生的特点和用人企业的实际要求，提升校园文化建设层次，创出我校学生管理的特色，特制定学生6S 管理制度。

　第二条

　组织机构 1、 学校全面实施6S 管理。同时， 成立 学校6S 管理领导小组，负责 学校6S 管理 组织、协调等领导 工作。

　2、 政教处是实施学生6S 管理的第一责任部门， 负责具体实施工作。校办公室 、 实训处、教务处、

　等部门 应积极配合和支持 。各班主任是 班级学生6S 管理的第一责任人。政教处要充分发挥班主任和学生干部在 学生6S 管理中的作用。

　3、实施全员管理。

　各 部门和全体教职员工都 要按照 学生6S 管理的要求 ，时时、

　处处、事事主动、自觉地抓 好对学生的教育和管理 。

　要把思想教育与严格管理有机地结合起来，管中抓教，教中抓管。

　形成一个完整的管理网络。

　第三条 考核要求 项目

　检查内容

　要求

　禁止事项

　安全

　教室、实验

　实训室、宿舍、

　公共场所

　经常性的进行安全检查，及时整改

　宿舍区内私接电源、用明火；上放学途中骑车带人、飞车，坐黑车；携带管制刀具进入校园；破坏消防设备；

　整理

　教室、实验

　实训室、宿舍、

　公共场所

　整洁

　畅通

　室内脏乱、任意张贴；

　私自占用或使用教室；

　在公共场所堆放物品；

　物品损坏严重或不能使用；

　无用物品占用太多空间；

　整顿

　教室、宿舍、

　公共场所

　完好

　有序

　规范

　物品损坏严重或不能使用；

　物品摆放不整齐、不规范；

　查找物品时浪费时间；

　清扫

　教室、实验室、

　宿舍、公共场所、个人卫生

　清洁

　卫生

　没有坚持遵守清扫制度；

　乱涂乱刻乱画；

　物品脏乱、有污迹；

　垃圾不及时清理；

　清洁

　教室、实验室、

　宿舍、包干区、

　个人卫生

　能经常清理，

　始终干净整洁

　没有值日或值日有空缺情况；

　有值日，但未完成任务；

　个人卫生长期不清理；

　素养

　日常5S 活动

　活动积极

　水平低，经常排名最后

　穿着脏，破损未修补不整洁

　服装

　按规定穿着

　穿拖鞋进入校区

　不修边幅，脏

　仪容

　精神、有活力

　头发、胡须过长、戴首饰

　举止粗暴，口出脏言

　行为规范

　举止文明，遵守纪律，有团队精神

　扰乱其他同学学习生活

　不能遵守学校制度

　旷课或迟到

　时间观念

　在约定时间，全力完成或提前完成

　有事不请假或未按时销假

　不按时参加活动或完成任务

　 第四条 教室（包括实验实训室）6S 管理 1、安全：班级有安全教育和安全检查制度，并能认真执行。能在大型活动前、在学生离校前对学生进行安全教育，定期检查班级公共设施完好情况，发现问题，及时上报；进行体育运动和活动之前，首先要检查体育设施是否完好，发现异常，及时报告体育老师和相关部门。班级安全责任人为安全委员。安全工作有记录，有台帐。

　2、整理：教室内物品，讲课桌上物品，学生课桌内、外物品，白板上字迹，教室内张

　贴物品等区分要与不要。

　3、整顿：教室内劳动工具、体育用品等要摆放在教室后面靠内的角落，摆放整齐有规律，雨具统一放在椅子下面；学生课桌横竖成线，离开座位时，椅子随手横放在桌下靠左；教师讲课桌上面除计算机、鲜花、茶杯外不能放置任何其他物品，且物品摆放整齐、美观；学生课桌内、外物品摆放整齐，有规律，学习用品要分门别类，放学后走读生的桌内要清空；黑板原则上教师下课后保持干净；教室内班训、奖状、学习专栏、学校通知等的张贴要整齐、美观，要营造能体现班级、专业特色的教室文化。

　4、清理：教室内物品每天至少清理两次，讲课桌上物品、 黑 板上字迹要每节课后及时进行清理，学生课桌内、外物品每节课后及时清理，教室内张贴物品每天要进行清理，教室内卫生每天至少要打扫两次，并做好卫生的保持工作。

　5、清洁：要有教室物品摆放的标准和检查、监督制度，要有卫生打扫、检查、保持的制度，教室内物品要有专人负责保管。

　6、素养：教室内物品，讲课桌上物品，学生课桌内、外物品，教室内张贴物品，清理及时，摆放整齐有规律， 黑 板干净、整洁，教室卫生干净，窗明几净，有幽雅、高尚的教室文化，制度健全、职责明确。

　第五条 宿舍（包括个人卫生）6S 管理 1、安全：宿舍张贴安全检查制度，并能认真执行。不允许私接乱拉电源，不可以携带管制刀具，不允许使用打火机等易引发火灾的物品。宿舍安全责任人为宿舍长。

　2、整理：宿舍桌子上物品，床上物品，床下物品，洗刷用品，衣物，暖瓶等物品要根据季节、温度变化及时清理。床上除被褥、床单、枕头外不能放置其他物品，比如玩具等；床下用来放置鞋子，洗刷用品要统一放在洗刷间，暖瓶统一放在房间内书桌下面，衣物和其他小物品放在衣柜内，较大的箱子统一放在自己睡的床下面。

　3、整顿：生活用品（牙杯、牙膏、牙刷、毛巾、香皂、洗衣粉、雨伞、暖瓶等）每人必须配齐，床上被子叠齐，统一方位放置，枕头放在被子旁边内侧；床下鞋子每人只能放置3双（含拖鞋）且按统一方向，成一线排开；衣物放入指定的衣柜内，毛巾晾在指定位置，牙杯、牙膏、牙刷按规范放置；宿舍内劳动工具要统一放置；学生上课时宿舍桌子上除放置一些花瓶等装饰性物品外，不能放置其他任何物品。

　4、清理：每天至少打扫宿舍卫生两次，并做好宿舍卫生的保洁；生活用品、床铺要每天进行整理，鞋子要每天进行整理，宿舍桌子上物品要每天至少进行整理2次。

　5、整洁：要有宿舍物品摆放的标准和检查、监督制度，要有卫生打扫、检查、保持的制度，宿舍内物品（如空调遥控器等）要有宿舍长负责保管。

　6、素养：宿舍内物品，课桌上物品，宿舍内张贴物品，清理及时，摆放整齐有规律，宿舍卫生干净，窗明几净，有幽雅、高尚的宿舍文化，制度健全、职责明确。

　第六条 公共场所（包括食堂、车辆停放区、清洁区等）6S 管理 1、学生要排队打饭，用餐后要把自己所用餐具放到指定地点，并把餐桌檫干净；在食堂听从值班老师和学生会的指挥，注意节约，不浪费粮食。

　2、不骑不安全的车子，不允许骑摩托车上学，不允许骑车带人，不允许飞车，；自行车和电瓶车停放在指定位置并上锁；自行车和电瓶车统一在车尾安装车牌，车头向同一方向倾斜，车尾对齐；车子进入校园要推行，不允许在校园内骑车横冲直撞；有值日生负责班级自行车和电瓶车的停放和卫生打扫。住宿生不允许带交通工具到学校。

　3、清洁区有值日生每天打扫，班级有相应检查和监督制度。

　第七条 6S 检查不合格项目整改通知单

　6S 不合格项整改通知单 检查时间：年

　月

　日

　NO.

　 花园职业技术学校 6S 管理组织部

　2013 年 年 5 月 不合格项目 改善跟踪情况 内容：

　改善方案：

　主管/日期：

　内容：

　改善方案：

　主管/日期：

　效果评估：

　效果评估：

　整改责任人确认：

　跟踪检查人：

　执行组长：

　执行组长：

篇七：学校食堂6s管理内容包括什么

：6S内容素养清扫清洁整理整顿

　检查人：安全

　规范内容 目的1．办公室物品放置要按平行、直角放置，不得出现凌乱现象2．除每日必需品外，其他物品不应存放在办公台上3．垃圾桶（公用）及清洁用具须规划区域摆放4．办公台面应保持干净，抽屉里面不应杂乱无章5．过时文件要及时处理6．文件、资料要分类，平行、直角摆放于文件柜或办公桌上1．文件、资料等应使用标识，定置管理2．文件柜应用标识标明使用部门及负责人3．需要的文件、资料能在10秒钟之内找到4．办公抽屉应按办公用品资料、文件样品、生活用品等归类、区分摆放5．垃圾桶、清洁用品应放在指定场所6．人员离开办公台时，应将办公椅推至台下，并使其紧挨办公台平行放置7．电源插头应保持干净整洁8．电脑、电话线应束起来，不得凌乱1．地面应保持无灰尘、碎屑、纸屑等杂物2．墙角、地板、电脑、空调、墙壁、天花板、排气扇、办公用品等要定期维护，保持干净3．办公桌面、抽屉、文件柜应保持整齐4．垃圾桶内的垃圾不应超过垃圾桶容量的3/41．文具及办公用品应保持清洁并无破损，文件无掉页，标识清楚，封面清洁2．地面、墙壁等无脏印、无灰尘3．清洁用具、垃圾桶应保持干净4．整理、整顿、清扫应规范化、习惯化，管理人员能督导部署，部署能自发工作1．每天坚持做6S工作，作内部6S不良状况诊断2．注意仪容仪表，精神饱满、认真工作3．遵守公司制度，不做与工作无关的事4．按时上下班、不早退、不迟到、不旷工5．保持良好个人卫生6．下班后须关闭所有用电设备、器件小计养成习惯以人为本小计小计清除垃圾美化环境小计形成制度贯彻到底办公室6S管理规范评分表要与不要一留一弃小计科学布局取用快捷

　1．无乱搭线路2．电源开关及线路无破损3．私人无使用大功率电器小计合计安全操作生命第一

　自检频率 规范对象 配分 检查评分 记录1次/日 个人 5 51次/日 个人 5 51次/日 个人 31次/日 个人 31次/日 个人 51次/日 个人 5261次/日 个人 51次/日 个人 51次/日 个人 31次/日 个人 31次/日 个人 21次/日 个人 21次/日 个人 21次/日 个人 5271次/日 个人 31次/日 个人 31次/周 个人 31次/周 个人 3121次/日 个人 21次/日 个人 21次/日 个人 2随时 个人 28 8随时 个人 2随时 个人 2随时 个人 2随时 个人 2随时 个人 2随时 个人 212年

　月

　日

　随时 个人 5随时 个人 5随时 个人 515100检查时间：

　部门：6S内容 规范内容 目的1.厨房、储物间、点心房及用餐区域的各类电器是否定位管理2.用餐场所的汤锅、饭盒是否按序摆放并有标识3.厨房与用餐区域是否明确区分，并标识清楚4.储物间物品货架是否定位摆放5.是否定期检查食品保质期，处理过期食品6.员工信息是否按规定公布上墙，并有相片明确标示7.厨房各种炊具是否固定摆放并有标识8.厨房垃圾置放是否固定及明确标示清楚1.储物间、点心间、厨房办公区域、厨师宿舍、是否有明确标示2.储物间的物品是按规定否归类摆放储存，并明确标示3.点心间的各项用具是否归类摆放，并明确标示4.厨房办公区域是否按要求摆放办公用具5.厨房工作台上的调味品等各种炊具是否归类摆放，并有明确标示6.厨房餐具清洁及菜品清洁区域是否明确标示，分待清洗池，漂洗池，消毒池7.厨房冰柜的生熟食品是否按规定分开摆放并明确标识8.员工餐具清洗区域是否明确标明9.值班厨师、厨工名单及每日购菜清单是否按规定公布在公告栏10.厨房炊具架是否将各种炊具分类摆放11.厨房砧板、刀具是否按照生熟食品分开摆放并标识区分1.地面、工作台、餐桌、各类炊具等是否在餐后立即清理打扫2.门窗、天花、墙面、固定电器是否在每周定期清理打扫3.厨房潲水是否每天清理干净4.置放员工餐具区域是否每周定期清理打扫5.分菜区域是否餐前餐后进行清洗、消毒6.储物间是否定期派人整理打扫，清理废料7.厨房炊具清洁区和菜品清洁区是否一餐一清扫8.餐具是否实行一餐一消毒1.用餐场所的桌椅是否清洁干净，地板是否有油垢，有无异味2.厨房地板是否干净无油垢，工作台上、台下及摆放的各类炊具是否干净整洁3.办公区域、储物间、点心房、厨师宿舍、清洗区域是否干净整洁1.工作人员服装是否干净整洁，仪容仪表是否符合标准2.工作人员是否按照规定流程操作3.工作人员是否有礼貌，讲卫生4.工作人员是否服从安排1.肉制品、菜品、调味品等各类食品是否在具有资质的供货商处定点采购，有无签订安全协议书2.液化气是否定点供气，有无签订安全协议书3.液化气保管间是否按要求专人负责保管液化气，使用过程是否每天检查4.各类电器有无定期检查安全隐患，离开食堂是否有专人检查各类电器有无异常安全安全操作生命第一清洁形成制度贯彻到底小计清扫清除垃圾美化环境小计素养养成习惯以人为本小计整理要与不要一留一弃食堂“6S”管理规范评分表小计整顿科学布局取用快捷小计

　5.灭火器要保持有效期内，方便易取，工作人员是否懂得操作防火安全用具

　检查人：

　 时间：合计小计

　自检频率 规范对象 配分 检查评分 记录1次/日 行政班长 41次/日 行政班长 21次/日 行政班长 21次/日 行政班长 21次/日 行政班长 21次/日 行政班长 21次/日 行政班长 21次/日 行政班长 2181次/日 行政班长 41次/日 行政班长 31次/日 行政班长 21次/日 行政班长 21次/日 行政班长 31次/日 行政班长 31次/日 行政班长 21次/日 行政班长 21次/日 行政班长 21次/日 行政班长 31次/日 行政班长 4301次/日 厨工 41次/日 厨工 41次/日 厨工 21次/日 厨工 21次/日 厨工 21次/日 厨工 31次/日 厨工 21次/日 厨工 2211次/日 厨工 21次/日 厨工 21次/日 厨工 48 81次/日 厨师&厨工 21次/日 厨师&厨工 21次/日 厨师&厨工 21次/日 厨师&厨工 28 81次/日 行政班长 31次/日 行政班长 31次/日 行政班长 31次/日 行政班长 3年

　 月

　日食堂“6S”管理规范评分表

　1次/日 行政班长 315100

　检查人：

　 时间：

　部门：6S内容 规范内容1. 报废物品应定期处理 2. 通道应畅通,整体应整洁有序3. 文件各种单据应分类按序摆放4. 垃圾桶、清洁用具应按规划区域摆放5. 退货产品与入库产品应分区摆放6. 退货产品与退货附件应定期处理1. 物品分类摆放并有标识,且物、账应一致2. 物品应设置最高库存量与最底库存量 3.易燃、易爆的危险品应放在特定场所4. 对于一时无法存放于库房的物料,应放置于“临时存放区”5. 物品直列放置不应超过1.5米(纸箱、泡沫板除外)6. 常用物品应便于领用和存放7. 进出仓记录应按规定要求操作1．物品不应脏污、附有灰尘2．墙壁、天花板应保持干净，地面应保持无灰尘、纸屑、水渍3．电脑、电话机、电风扇、灯管、物料等表面应无灰尘1．安全防火工作应落实，通道应划分界线，感觉舒畅2．物品摆放应整齐有条理、不脏乱3．以上3S应制度化、习惯化4．抽屉不应杂乱，下班时，办公桌上应保持整洁1．每天坚持做6S工作，作内部6S不良状况诊断2．注意仪容仪表，精神饱满、认真工作3．遵守公司制度，不做与工作无关的事4．按时上下班、不早退、不迟到、不旷工小计素养小计清扫小计清洁仓库“6S”管理规范评分表整理小计整顿

　5．保持良好个人卫生6．下班后须关闭所有用电设备、器件1．无乱搭线路2．电源开关及线路保持无破损3．灭火器在有效期内，方便易取4．消防通道够宽、无堵塞

　检查人：合计小计安全小计

　年

　月

　日目的 自检频率 规范对象 配分 检查评分 记录2次/每月 仓库管理员 5随时 仓库管理员 5随时 仓库管理员 3随时 仓库管理员 3随时 仓库管理员 32次/每月 仓库管理员 322随时 仓库管理员 5随时 仓库管理员 2随时 仓库管理员 2随时 仓库管理员 2随时 仓库管理员 2随时 仓库管理员 2随时 仓库管理员 217随时 仓库管理员 5随时 仓库管理员 2随时 仓库管理员 512随时 仓库管理员 5随时 仓库管理员 3随时 仓库管理员 3随时 仓库管理员 516随时 仓库管理员 3 3随时 仓库管理员 3 3随时 仓库管理员 3 3随时 仓库管理员 3 3清除垃圾美化环境形成制度贯彻到底仓库“6S”管理规范评分表要与不要一留一弃科学布局取用快捷

　随时 仓库管理员 3 3养成习惯以人为本随时 仓库管理员 217随时 仓库管理员 3随时 仓库管理员 3随时 仓库管理员 5随时 仓库管理员 516100时间：安全操作生命第一

　部门：6S内容 规范内容 目的 自查频率1．不要的物品应及时清除 1次/日2．待清洗物品的摆放应适宜 1次/日3．不应随意乱贴图片 1次/日1．行李包、箱应定置放置，摆放整齐 1次/日2．床上用品应定点放置，摆放整齐 1次/日3．生活用品、日常用品摆放整齐 1次/日4．通道应保持畅通 随时5．水、电设施应完好 随时6．门、窗、床铺应完好 1次/日1．不用的物品应被清走 1次/日2．地面不应有瓜子壳、果皮、纸屑 1次/日3．地面应每天清扫 1次/日1．墙面应干净、无脚印等 1次/日2．电源开关、电气设备、灯管应保持清洁 1次/日3．床上用品应清洁、无异味 1次/日4．生活阳台、洗手间、洗脸台应清扫 1次/日1．注重仪容仪表 1次/日2．保持良好个人卫生 随时3．离开宿舍时须关闭所有用电设备、器件 随时1．无存放危险品应 随时2．通道应保持畅通 随时3．不应乱搭线路 随时4．不得破坏电源线路及开关 随时小计素养养成习惯以人为本小计安全安全操作生命第一小计清扫清除垃圾美化环境小计清洁形成制度贯彻到底宿舍公共区域“6S”管理规范评分表整理要与不要一留一弃小计整顿科学布局取用快捷

　5．电器设备不用时应关闭 随时小计合计

　规范对象 配分 检查评分 记录个人 5个人 5个人 313个人 5个人 5个人 5个人 5个人 3个人 326个人 5个人 5个人 414个人 5个人 5个人 3个人 316个人 3个人 4个人 310个人 5个人 5个人 5个人 3宿舍公共区域“6S”管理规范评分表年

　月

　 日

　个人 321100

篇八：学校食堂6s管理内容包括什么

管理知识专题培训 第一部分：

　6S的起源与释义

　6S起源于日本的5S法， 大家都知道， 日本是个岛国， 在古代，日本的居民以渔民为主。

　刚开始只是为了船不下沉， 经常整理渔船，将超过一年都不用的东西处理掉。

　中国是个农业大国， 居民则以农民为主。

　农民和渔民有什么区别呢？ 就在于农民的家一般都是大房子，有什么东西往屋子里放， 再加上中国人历来有勤俭节约的传统， 只要是自家的东西就舍不得扔， 不管它到底有没有用， 以致十年甚至二十年的前的东西都放在屋子里， 整个家经常是乱七八糟的。

　 6S的起源与释义

　渔民则不同， 由于渔民常常以船为家， 吃住都在船上， 如果他们也像农民一样， 什么东西都往家里放， 船很快就会因不堪重负而下沉。

　因此， 为了使自己的家――船能正常使用， 渔民就不得不经常整理渔船， 将超过一年都不用的东西处理掉。

　几千年来， 以渔民为主的日本的就形成了极具特色的日本文化――简单、 有序与整洁。

　渔民则不同， 由于渔民常常以船为家， 吃住都在船上， 如果他们也像农民一样， 什么东西都往家里放， 船很快就会因不堪重负而下沉。因此， 为了使自己的家――船能正常使用， 渔民就不得不经常整理渔船， 将超过一年都不用的东西处理掉。

　几千年来， 以渔民为主的日本的就形成了极具特色的日本文化――简单、 有序与整洁。

　 20世纪50年代， 日本制造企业将“5S” 法（即：

　整理、 整顿、清扫、 清洁、 素养）

　作为企业现场管理的基础， 并在现场管理中对人

　员、 机器、 材料、 方法、 环境等生产要素进行有效地管理， 从而形成了日本企业独特的一种管理方法。

　其目的就是要让工作场所的工具摆放有序， 提高工作效率， 降低产品不合格率。

　 1986年日本的6S专著逐渐问世， 从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用， 掀起了6S的热潮。

　6S管理提出目标简单、 明确， 为员工创造一个干净、 整洁、 舒适的科学合理的工作场所和空间环境， 并通过实施有效的5S管理， 最终提升人的素质， 为企业造就一个高素质的优秀群体， 其活动对象是现场“环境” 和“人”。

　它对生产现场环境进行综合考虑， 制定出切实可行的计划和措施， 从而达到规范化、 标准化管理。

　 1986年日本的6S专著逐渐问世， 从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用， 掀起了6S的热潮。

　6S管理提出目标简单、 明确， 为员工创造一个干净、 整洁、 舒适的科学合理的工作场所和空间环境， 并通过实施有效的5S管理， 最终提升人的素质， 为企业造就一个高素质的优秀群体， 其活动对象是现场“环境” 和“人”。

　它对生产现场环境进行综合考虑， 制定出切实可行的计划和措施， 从而达到规范化、 标准化管理。

　 现在， 6S不但在日本流行， 而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮流和现代管理的方法， 并被中国众多的企业和酒店广泛应用于规范管理中， 逐步形成了现在的“清理、 整顿、

　清洁、 维护、 素养、 安全”

　等一套有机的6S管理体系。

　★“6S”

　发展 源于日本

　 整理（SEIRI）

　整顿（SEITON）

　清扫（SEISO）

　清洁（SEIKETSU）

　素养（SHITSUKE）

　安全（SAFETY）

　发展于美国

　清理（Sort）

　整理（Straighten）

　清洁（Sweep）

　保持（Standardize）

　不断改进（Sustain）

　安全（safety）

　希望完善于中国

　整理（SEIRI）

　整顿（SEITON）

　清扫（SEISO

　清洁（SEIKETSU）

　素养（SHITSUKE）

　安全（SAFETY）

　6S 管理不能持续运行的原因分析 6S 失败的原因 得不到高层领导的支持 中层管理者的热情不高 基层员工不积极参与， 消极应付 推进者对 6S 理解不深， 缺少经验 没有计划和明确的目标， 停留于形式 未开展各项宣传和竞赛活动来持续维护. 评价不公,员工失去信心 工作忙时放手松懈,有空再做 自我感觉不错,不进则退 公司为什么要推行 6S

　公司员工都希望有一个良好的工作环境、 融洽的管理气氛和诱人的薪酬、 福利待遇； 作为企业， 在激烈的市场竞争条件下， 力求不断创新、 不断壮大的发展愿景。

　而 6S 就是为员工造就安全、 舒适、

　明亮的工作环境， 提升员工的品质， 从而塑造公司良好的形象， 提高公司经济效益， 从而实现共同发展的理想， 达到互利共赢的目的。

　 为塑造公司形象， 提高工作效率， 为员工创造一个良好的工作环境， 不断提升员工品质， 公司决定大力推行 6S 管理， 并针对每位员工日常行为规范提出要求， 倡导从小事做起， 从我做起， 养成事事“讲究”的好习惯， 为公司参与市场竞争、 营造良好的企业文化奠定基础。

　第二部分：

　6S 管理的基本知识 6S 管理的内容 众多企业 6S 管理

　整理（SEIRI）

　 整顿（SEITON）

　清扫（SEISO）

　清洁（SEIKETSU）

　素养（SHITSUKE）

　安全（SAFETY）

　公司 6S 管理

　清 理（ SORT ）

　整 顿（SEITON）

　 清 洁（SEIKETSU）

　维护（STANDARDIZE）

　素养（SHITSUKE）

　 安全（SAFETY）

　6S 之间的关系

　6S 之间的关系 6 个 S 并不是各自独立、 互不相关的， 它们之间是相辅相成、 缺一不可的关系。

　清理是整顿的基础， 整顿是对清理的巩固， 清洁显现清理、 整顿的效果； 而通过清洁、 维护和素养， 则在企业形成整体的改善氛围； 安全则能够保障以上成果的实现。

　6S 之间的关系—口诀表述 只有清理没整顿， 物品总难找得到；

　只有整顿没清理， 无法取舍乱糟糟；

　清理整顿没清洁， 物品使用不规范；

　3S 之效果怎保证？ 巩固成果来维护；

　标准作业练素养， 安全防范最重要；

　日积月累勤改善， 基础管理大提升 6S 管理的方针、 目标 6S 管理具体目标：

　 ●安全——“零”事故目标；

　 ●效率——30 秒内取存放物品；

　 ●卫生——无卫生“死角”， 一尘不染；

　 ●品质——顾客满意度 100%；

　 ●形象——营造一流企业形象；

　 ●员工——有修养， 礼貌和遵守规则。

　 6S 管理的目 的

　1、 提高品质

　 优良的品质来自于优良的工作环境。

　通过经常性的清洁、 维护、改善和提高， 不断净化工作环境， 避免污物损坏设备设施， 维持设备的高效率运转， 提高现场出品品质。

　 2、 提高效率

　良好的工作环境和工作气氛， 物品摆放有序， 员工工作精力集中， 办事效率提高。

　 3、 降低成本

　通过实施 6S 可以减少人员、 设备、 场所、 时间等等的浪费， 从而降低消耗,节减成本。

　4、 确保安全

　加强现场安全文明及消防安全等安全防范意识,减少意外事故的发生,使安全有保障。

　5、 提高素质

　人人都成为文明礼貌、 敬业爱岗的员工， 有尊严和成就感， 对自己的工作尽心尽力， 并带动改善意识（积极主动提合理化建议和创新提案等改善活动）， 增加公司的凝聚力。

　6、 提升形象

　整齐， 清洁的工作环境， 容易吸引顾客， 让顾客有信心； 同时，由于口碑相传， 顾客满意度得到提高， 塑造企业良好形象。

　实施 6S 管理的目 的

　 6S 活动以塑造一个清爽、 明朗、 洁净的工作场所为目的， 使全体员工， 尤其是现场操作员工， 能更安全、 更轻松、 更愉快、 更有

　效地完成任务， 提高员工素质,提升企业形象。

　由于 6S 活动对于企业的安全、 卫生、 效率、 品质、 成本等方面有极强的改善力， 因此是企业管理的基础。

　实施 6S 管理可以为公司的经营发展带来巨大的好处：

　1． 6S 是最佳的推销员

　 ●被顾客称赞为干净整洁的餐饮场所， 顾客对廖老四的信誉度高、口碑相传， 很多顾客慕名而来， 忠实的顾客越来越多， 为公司创造无限商机。

　●整洁明朗的工作环境， 让员工作起来更加舒心， 为公司招来优秀人才。

　2． 6S 是节约专家

　 ●降低很多不必要的材料及工具的浪费， 减少工作中“寻找” 、 “等待”、 “避让”等动作引起的浪费， 节省出宝贵时间。

　●能降低成本， 提高效率。

　●遵守定置管理， 堆积限制， 消除事故隐患。

　●通道畅通， 不会造成杂乱情形， 而影响工作。

　 4、 6S 是标准化的推动者 ●三定（定点、 定容、 定量）、 三要素（场所、 方法、 标识）

　原则规范现场作业。

　●全体员工都能按照程序、 标准和规定去执行任务， 使各项工作井然有序。

　●程序稳定， 作业规范， 从而带来品质稳定， 成本受控。

　 5、 6S 形成令人满意的工作场所 ●宽敞明亮、 视野开阔的工作场所， 物品一目了然。

　●造就全体员工对现场管理不断改善和提高的气氛。

　●整洁、 优美的现代化企业， 员工有成就感和家的温馨。

　 因此， 通过 6S 管理， 使公司能够健康、 稳定、 快速发展， 成为对具有影响力的品牌企业。

　达到“立足西部,麻辣中国”的经营目标,使客户满意、 员工满意、 社会满意。

　 实施 6S 管理的好处 对于个人前言：

　1. 使您的工作和环境更舒适；

　2. 使您的工作更方便；

　3. 使您的工作更安全；

　4. …… 实施 6S 管理的好处 对于企业而言：

　1、 零次品---提高产品质量；

　2、 降低成本；

　3、 零“耽误”---提高交付可能性；

　4、 零事故---提高安全性 5、 零停机---提高设备利用率；

　6、 零抱怨---提高信心和信任；

　对 6S 的错误认识

　6S 简单， 不就是搞搞卫生吗？

　打扫跟工作中存在的问题有什么关系 6S 那么简单， 何必兴师动众， 找几个人做做就行了整理、 整顿能生产出更多的产品吗？

　 我们已经实施 5S 了， 问题不大。

　生产太忙了， 那有时间做什么 6S？

　 就是我想做好， 别人也未必。

　 6S 日本企业能成功， 我们不可能成功 为什么要做清扫， 它马上就又会脏的？

　 我们是什么样的企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。

　 三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。

　 二流企业 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。

　一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁， 没人乱扔垃圾。

　这是什么样的店? 物品摆放没有规则

　 杂乱无章的工作环境

　 各式各样的杯子随处放

　食品卫生、 安全隐患

　 我们是什么样的店？

　您见过这么整洁有序的店吗？

　实行 6S 后的库房 图例:

　我们是什么样的店? 您见过吗？

　你见过这么卫生的工作环境吗？

　整洁干净的

　菜房货架

　6S 管理的基本内容

　 ●6S 管理是指：

　清理、 整顿、 清洁、 维护、 素养、 安全等六大要素， 构成一个具有现代企业先进的管理方法和管理模式—即 6S 管理（也有称“六常法”：即常分类、 常整理、 常清洁、 常维护、 常规范和常教育）。

　●6S 管理是一种先进的管理方法， 目 前， 已经为众多卓越企业广泛采用。

　“1S”

　 清理（ SORT ）

　定义:将工作场所中的任何物品区分为要用与不用的东西， 要用的留下来， 不要的物品彻底清除。

　 目的: a.腾出“空间” ；

　 b.防止误用、 误售；

　c.防止变质和积压资金；

　 d.营造整洁清爽的工作场所。

　原则：

　区分要与不要， 有用的留下， 不用的撤除， 留下物品、 数量、 时间 “1S” （清理）

　的推行要领

　1、 对工作场所（范围）

　进行全面检查， 包括看得到的和看不到的。

　检查参考：

　存物间、 柜、 架； 文件、 资料； 原料、 工具、 设备； 工作场所、 公共场所； 门、 墙面、 广告栏等。

　2、 制定“要”与“不要”的判别基准。

　3、 不要物品的立即清除。

　4、 要的物品要调查使用频度， 确定日 常用量及放置位置。

　 5、 从易到难逐步清理。

　如不能一次整理完的， 就分次清理， 从易到难是一个很好的方法。

　6、 从零乱根源着手。

　源头治理是治根本， 零乱的例子有：

　未定期清理； 未及时舍弃无用的物品。

　7、 每日进行自我检查。

　检查自 己的工作岗位， 将不需要的物品及时处理掉。

　建立存弃规则 ●分层管理——根据物品“需要”， 按不用、 低、 中、 高的利用度和使用频率分别进行分类清理；

　●需要与不要的区别；

　●规划出不要物的暂放区， 明确要与不要的物品；

　●明确每个员工负责的区域， 依照标准及范围实施清理。

　 注意点：

　要有决心， 不必要的物品应断然地加以处置。

　物品的分类处理

　确定有用和没有用的标准

　真正需要

　1 、 正常的机器设备、 电器装置 2 、 工作台、 材料架；

　3 、 正常使用的用具、 工具；

　4 、 有使用价值的消耗用品；

　5 、 原材料、 半成品、 成品和样品；

　6 、 办公用品、 文具；

　7 、 使用中的清洁工具、 用品；

　 8 、 各种有用的海报、 看板、 资料；

　9 、 有用的文件资料、 表单记录、 书报杂志、 其它必要的私人用品。

　确实不要

　地板上：

　1、 废纸、 杂物、 油污、 灰尘、 烟头；

　 2、 不能或不再使用的机器设备、 工具；

　 3、 不再使用的办公用品；

　 4、 破烂的图框、 塑料箱、 纸箱、 垃圾桶；

　 5 、 呆滞料或过期品。

　工作台或文件架上：

　1 、 过时的文件资料、 表单记录、 书报杂志；

　 2、 多余的物品、 材料损坏的工具和样品；

　 3、 私人用品、 破的压台玻璃、 破的椅子。

　 墙壁上：

　 1、 蜘蛛网、 污渍；

　 2、 过期和破旧的海报、 看板、 公告信息

　3、 过时的挂历、 损坏的时钟、 没用的挂灯

　必需物品和非必需物品判定基准

　非必需物品使用价值判定与处理

　实施“1S”

　（清理）

　的关键 抽屉理论：

　将抽屉里的东西全部倒出， 把要的东西捡回来， 保留优势产品。

　樱桃理论：

　将坏的樱桃选出丢掉， 预防感染其它的。

　清理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放而是“处理” 所有持怀疑态度的物品

　“2S”

　 整頓（SEITON）

　定义：

　对工作现场必要的物品实行分类管理， 按照规定的位置定位、 定量地摆放整齐， 标识清楚， 图实相符。

　 目的：

　消除“寻找” 物品...

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